垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)

氧化處理技術(shù) 垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)包括氧化劑氧化、電解氧化和光催化氧化技術(shù)。氧化劑氧化是通過向垃圾滲濾液中加入強(qiáng)氧化劑，利用強(qiáng)氧化劑將滲濾液中的有機(jī)物氧化成小分子的碳?xì)浠衔锘蛲耆V化成二氧化碳和水，從而達(dá)到去除滲濾液中污染物目的的處理技術(shù)。電解氧化是使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)在電極上直接發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水或在電化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生短壽命的?OH等自由基，通過自由基降解污染物質(zhì)的滲濾液處理技術(shù)，滲濾液的電解氧化過程為不可逆過程。光催化是通過TiO2做催化劑，利用光照提高?OH的產(chǎn)率，使?jié)B濾液中污染物質(zhì)更多更快被氧化分解的處理技術(shù)。垃圾滲濾液處理中常用的氧化劑是H2O2和O3。

垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度可達(dá)幾萬毫克/升

有機(jī)物濃度高。垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度可達(dá)幾萬毫克/升，與城市污水相比，濃度非常高。高濃度的垃圾滲濾液主要是在酸性發(fā)酵階段產(chǎn)生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占總量的80%以上，BOD5與COD比值為0.5～0.6，隨著填埋場填埋年限的增加，BOD5與COD比值將逐漸降低。 氨氮含量高。由于大部分填埋場為厭氧填埋，堆體內(nèi)的厭氧環(huán)境造成滲濾中氨氮濃度極高，并且隨著填埋年限的增加而不斷升高，有時(shí)可高達(dá)1000～3000mg/l。當(dāng)采用生物處理系統(tǒng)時(shí)，需采用很長的停留時(shí)間，以避免氨氮或其氧化衍生物對(duì)微生物的作用。

混凝、電絮凝與吸附作為一種簡單的處理技術(shù)

混凝、電絮凝與吸附 作為一種簡單的處理技術(shù)，混凝可有效去除滲濾液中的可溶性有機(jī)物，還能提升出水的可生化性，但不能完全有效地去除有機(jī)物。而混凝的效果依賴于凝聚劑及操作條件。研究人員發(fā)現(xiàn)，pH值調(diào)控對(duì)滲濾液COD的去除效率為25%,，F(xiàn)e3 則可達(dá)40%。 與混凝類似，利用電絮凝處理垃圾滲濾液能夠有效去除水體中的有機(jī)物，相較于混凝，電絮凝反應(yīng)、去除率高、產(chǎn)生的泥量小、停留時(shí)間短、操作便捷且無需化學(xué)試劑。但是，電絮凝對(duì)污染物的去除同樣不夠徹底。此外，滲濾液濃液中富集的Cl-和HA與FA在電絮凝的過程中可能會(huì)生成各種有毒鹵代烴。 與膜技術(shù)、混凝以及電絮凝類似，吸附過程僅僅將污染物從水體中轉(zhuǎn)移。目前，吸附主要應(yīng)用于滲濾液處理過程中；常見的吸附劑包括飛灰、煤渣、膨潤土、硅藻土、樹脂、沸石以及活性炭等，但受制于吸附材料的選擇性，吸附過程僅能有限去除部分污染物。