極強(qiáng)的防護(hù)性能設(shè)備長(zhǎng)期處在惡劣的工作環(huán)境中

極強(qiáng)的防護(hù)性能

設(shè)備長(zhǎng)期處在惡劣的工作環(huán)境中，粉塵大，用水作系統(tǒng)冷卻介質(zhì)的多，廢油渣質(zhì)多、腐蝕性氣體多等，極易污染設(shè)備表面及潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑材料極易污染變質(zhì)， 會(huì)加快設(shè)備腐蝕磨損。如軋鋼生產(chǎn)工序中輸送鏈床的鏈條和鏈輪， 擺鋼機(jī)的凸輪;煉鋼生產(chǎn)工序中連鑄機(jī)的軸承，輸送輥軸承;原料 準(zhǔn)備工序中的燒結(jié)機(jī)軸承;軋鋼生產(chǎn)工序中軋鋼機(jī)的壓下機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位機(jī)構(gòu)、軋輥軸承，煉鐵工序中的爐前設(shè)備，各生產(chǎn)工序中的行車 齊聲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等。

潤(rùn)滑油代用的原則有哪些?

潤(rùn)滑油的代用

1.不同品種的潤(rùn)滑油各有其運(yùn)用功能的特殊性或不同。因此，要求正確合理選用潤(rùn)滑油，防止代用，更不答應(yīng)亂代用。

2.潤(rùn)滑油代用的原則

①盡量用同一類油品或功能附近的油品代用。

②粘度要適當(dāng)，代用油品的粘度不能超越原用油品的±15%，應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。

③質(zhì)量以高代低。

④選用代用油時(shí)還應(yīng)留意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油首要出產(chǎn)進(jìn)程

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油首要出產(chǎn)進(jìn)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，首要修改了分類方法，并添加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦產(chǎn)型潤(rùn)滑油的出產(chǎn)，重要的是選用佳的。 礦產(chǎn)基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包含高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。 生物基礎(chǔ)油（植物油）正越來越受歡迎，它可以生物降解而迅速的下降環(huán)境污染。

潤(rùn)滑油不要選擇粘度很大的!

潤(rùn)滑油不要選擇粘度很大的！

（1）潤(rùn)滑油粘渡過大，活動(dòng)遲緩，油壓雖高，但該產(chǎn)品的流量小，該產(chǎn)品不能及時(shí)補(bǔ)充到摩擦外表。

（2）潤(rùn)滑油粘度大時(shí)，運(yùn)動(dòng)零件摩擦外表間的摩擦阻力增大，影響發(fā)起機(jī)的動(dòng)力性和燃料運(yùn)用經(jīng)濟(jì)性。

（3）潤(rùn)滑油粘度大，則其循環(huán)速度慢，冷卻散熱效果變差，易使發(fā)起機(jī)過熱。

（4）由于該產(chǎn)品循環(huán)速度慢，經(jīng)過濾清器的次數(shù)就少，難以及時(shí)將磨損下來的金屬末屑、炭粒、塵埃等雜質(zhì)從摩擦外表中清洗進(jìn)來。