數(shù)控五面鉆故障檢修說明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種簡單易行的方法。經(jīng)過對電位計的調(diào)理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。電腦裁板鋸能適用于不用材質(zhì)的裁切：有機玻璃、導(dǎo)光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創(chuàng)花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準鋸切。如在某廠，其主軸在發(fā)動和制動時發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動設(shè)備的斜升時刻設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)理后正常。

化調(diào)整是體系地對伺服驅(qū)動體系與被拖動的機械體系實現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。經(jīng)過調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時刻，來使伺服體系到達即有較高的動態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動的作業(yè)狀況。切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動即可。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動，使機床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補或返修，這是常用的排故方法。

改進電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來改進電源動搖。對于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過這些預(yù)防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實踐作業(yè)中因為規(guī)劃缺點形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準確徹底地掃除毛病。

數(shù)控裁板鋸選購選配指導(dǎo)

1、 不管我們選用哪個品牌的數(shù)控裁板鋸設(shè)備首先我們要意識到一個很重要的問題，那就是效率。因為對于大部分采購的企業(yè)來說選購新的設(shè)備都是為了提升企業(yè)產(chǎn)能，增加效率的，所以當(dāng)我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候要參考的是加工速度，加工速度在60米/min每分鐘的設(shè)備，從數(shù)據(jù)上來看就肯定要比30米/min更值得我們選擇。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。

2、 目前有很多廠家制造的設(shè)備仍然使用鋼絲的傳動方式，知識做了升級，就對外宣稱加工速度有了很大的提升，這樣是不可信的。我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候應(yīng)盡可能的選擇鏈條結(jié)構(gòu)。鏈條結(jié)構(gòu)的設(shè)備無論從精度還是加工效率以及使用周期上講都要優(yōu)于鋼絲。

3、 控制系統(tǒng)的選擇。在這里具體哪些品牌我們就不做詳細的羅列了，總之我們選配的控制系統(tǒng)應(yīng)更加智能，更加的簡便應(yīng)用。

4、 國產(chǎn)設(shè)備和進口設(shè)備直接的選擇。相對應(yīng)國產(chǎn)設(shè)備來說，像德國、意大利等國家制造的設(shè)備性能可能會更好一些，因為他們在木工設(shè)備制造領(lǐng)域有著更長時間的技術(shù)探索和經(jīng)驗，但同時也存在一些問題，例如造價太高，售后問題不能夠很好的解決等等。

5、 選擇大公司還是小企業(yè)。關(guān)于這個問題小編不給大家明確的答案，因為這個問題沒有標準化的回復(fù)，只能提醒選購人員，大公司和小公司都有利弊，具體的情況還應(yīng)根據(jù)實地考察來定。

裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機（切割100mm）。  

3.細讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。  

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。  

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護。

10.板材運送過程中，將電機關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。

我國精密裁板鋸的發(fā)展概況

裁板鋸首先由德國人歐登多 .威爾海姆在1906年發(fā)明。

經(jīng)過百余年的發(fā)展，裁板鋸發(fā)生了翻天覆地的變化。

從當(dāng)初的簡易裁板鋸到現(xiàn)在先進的數(shù)控電動裁板鋸，裁板鋸已經(jīng)走過了100多個年頭。

我國生產(chǎn)精密裁板鋸有20多年的歷史，走過了引進、消化、吸收、不斷完善和不斷發(fā)展的道路。

1975年，為了提高我國木材加工業(yè)的技術(shù)水平，由中國貿(mào)易促進和林業(yè)部邀請意大利木工機械制造業(yè)的部分廠商來華介紹有關(guān)產(chǎn)品，當(dāng)時意大利季班(GIBEN)公司在我國推出了精密裁板鋸技術(shù)。

1983年青島永強木工機械有限公司、上海家具機械廠和南京木工機械廠先后生產(chǎn)出精密裁板鋸。3、定期經(jīng)常清理機器能延長其使用壽命，而且是保證良好鋸切效果的重要前提。1986年北京一屆國際木工機械展覽會上，意大利的精密裁板鋸參展，引起了我國家具制造業(yè)及木工機械制造業(yè)的普遍關(guān)注，此后國內(nèi)陸續(xù)有30余家木工機械制造企業(yè)開始生產(chǎn)精密裁板鋸。

隨著機械加工及電氣工程的進步,目前裁板據(jù)逐漸向全自動發(fā)展,數(shù)控的加入,使得傳統(tǒng)的裁板據(jù)產(chǎn)品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制,甚至整個切割過程完全自動化.當(dāng)然由于目前國內(nèi)的實際市場需要主要集中于半自動和手動裁板鋸, 全自動裁板鋸的推廣需要一段過程。如在某廠，其主軸在發(fā)動和制動時發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動設(shè)備的斜升時刻設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)理后正常。