山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線(xiàn)，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線(xiàn)，塔腳焊接，龍門(mén)鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線(xiàn)，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

深孔鉆在切削過(guò)程中為什么要不斷的嘗試改變鉆頭切削？

深孔鉆在切削過(guò)程中為什么要不斷的嘗試改變鉆頭切削的角度，這一做法主要是通過(guò)鉆頭的修磨和改革，選用合適的切削角度，可以改善鉆頭的切削性能和降低鉆頭的磨損。具體可以從改變鉆頭的主偏角、修磨修磨橫刃以及及時(shí)的識(shí)別鉆頭的磨損程度著三個(gè)角度出發(fā)。

　　1、改變各點(diǎn)的主偏角。

　　適當(dāng)改進(jìn)刃偏角，有利于散熱，使切削厚度向鉆芯逐漸增大，可降低切削力。微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有高精度定位特性。尤其是在進(jìn)行數(shù)控深孔鉆加工時(shí)，隨著加工深度的增加，切屑的排除逐漸惡化，切削阻力也隨之增大，為此如何使切屑順利的排出就是進(jìn)行深孔加工的難點(diǎn)，解決這個(gè)難點(diǎn)的辦法是磨削鉆溝內(nèi)表面，如圖一所示，把鉆尖的根部做成圓弧面，有助于冷卻液的浸透和斷屑的及時(shí)順利的排出。

　　2、修磨橫刃。

　　可以減輕阻力，改變橫刃處的惡劣狀態(tài)，增加鉆尖強(qiáng)度。常有的方法有：磨除橫刃、磨短橫刃、修磨前角、綜合修磨。

　　3、鉆削時(shí)識(shí)別磨損

　　操作中要及時(shí)識(shí)別磨損，加工過(guò)程中一有磨損跡象就能立即判斷和發(fā)現(xiàn)鉆頭已經(jīng)磨損，不要等到停機(jī)或直至一批工件鉆孔完成后才發(fā)現(xiàn)，以免影響鉆孔質(zhì)量和鉆頭壽命。

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。同時(shí)，由于達(dá)到規(guī)定的高速回轉(zhuǎn)所需時(shí)間很短以及要求Z向(鉆頭切削方向)主軸伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在小程度之內(nèi)，因此，高速主軸的配置是實(shí)現(xiàn)高速高精度孔加工不可缺少的條件。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車(chē)、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

深孔鉆機(jī)床談精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)

深孔鉆專(zhuān)家分析精密量具產(chǎn)品是精度高，制造精密的量具。比如：檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、研磨平板、測(cè)量平板、塞環(huán)規(guī)等。正確地使用精密量具產(chǎn)品是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。

要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，還必須做好深孔鉆量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作：

一、在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測(cè)量面過(guò)早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。目前大部分的廠(chǎng)家使用的數(shù)控深孔鉆床，使用的都是硬質(zhì)合金的定炳鉆頭，其是可以自動(dòng)更換位置的。尤其是車(chē)工使用外卡時(shí)，不要以為卡鉗簡(jiǎn)單，磨損一點(diǎn)無(wú)所謂，要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內(nèi)，可把操作者的手也拉進(jìn)去，造成嚴(yán)重事故。

二、測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等，去測(cè)量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)量面很快磨損而失去精度。

三、量具在使用過(guò)程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車(chē)刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來(lái)?yè)p壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在專(zhuān)用盒子里，免使尺身變形。

四、量具是測(cè)量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線(xiàn)，拿百分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯(cuò)誤的。把量具當(dāng)玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的，都是易使量具失去精度的。

五、溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果影響很大，零件的精密測(cè)量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測(cè)量。加壓切削液由進(jìn)液器的進(jìn)液口注入，經(jīng)過(guò)鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū)，對(duì)刀具運(yùn)行冷卻，切屑隨同切削液一起由鉆桿內(nèi)孔使用專(zhuān)屬夾頭的出液口從排液箱排出。一般可在室溫下進(jìn)行測(cè)量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。溫度對(duì)量具精度的影響亦很大，量具不應(yīng)放在陽(yáng)光下或床頭箱上，因?yàn)榱烤邷囟壬吆?，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。

六、不要把精密量具放在磁場(chǎng)附近，例如磨床的磁性工作臺(tái)上，以免使量具感磁。

七、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。深孔加工使用的切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。

八、量具使用后，應(yīng)及時(shí)揩干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在專(zhuān)用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。

九、精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，長(zhǎng)期使用的精密量具，要定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。一般的質(zhì)檢周期：1年。

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。深孔鉆床的加工工藝有哪些1、由于深孔鉆床中麻花鉆屑空間小，芯片，排屑困難，如果稍有疏忽，就會(huì)導(dǎo)致芯片的洞，切割和孔壁的摩擦增大，造成破損的鉆頭，孔徑精度的影響。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車(chē)、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

談?wù)勆羁足@加工難題的解決方案

在現(xiàn)代機(jī)械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線(xiàn)性好，是機(jī)加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。

   一、加工工藝分析深孔鉆削加工時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng),深孔鉆削加工時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。開(kāi)始鉆削時(shí)，必須使用導(dǎo)向鉆套，鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配，鉆套的內(nèi)徑要磨至IT6級(jí)，工件較短或孔直線(xiàn)度要求不高時(shí)，亦可采用在工件上預(yù)鉆導(dǎo)向孔來(lái)導(dǎo)向。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑，如果潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)選用不當(dāng)，則很容易出現(xiàn)以下問(wèn)題：

　　1. 煙霧大

　　2. 排屑不順暢

　　3. 鉆頭磨損快

　　市場(chǎng)上深孔鉆切削油種類(lèi)繁多，和傳統(tǒng)切削油相比，配方基本一樣，只是粘度上有所區(qū)別。面對(duì)這些問(wèn)題，我們只要科學(xué)的分析各個(gè)工藝的加工特點(diǎn)，清晰的了解氯、磷、硫三大極壓抗磨添加劑的作用機(jī)理，就能夠做到在金屬加工各工藝中揚(yáng)長(zhǎng)避短、準(zhǔn)確運(yùn)用。

　　深孔鉆削雖然屬于切削工藝，但和傳統(tǒng)切削又有所不同，在實(shí)踐當(dāng)中發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)切削在加工時(shí)，多把刀具同時(shí)工作，各個(gè)進(jìn)程的扭矩不同。深孔鉆加工企業(yè)發(fā)現(xiàn)無(wú)論哪個(gè)領(lǐng)域的孔加工，實(shí)現(xiàn)高精度和高速化都是取得用戶(hù)訂單的重要競(jìng)爭(zhēng)手段。而深孔鉆削在加工初期，鉆頭和工件一接觸，壓力就達(dá)到2000N左右，溫度瞬時(shí)，要求所選油品粘度要低，滲透性要好，冷卻性要好、排屑要順暢;加工結(jié)束時(shí)壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值(PD)低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話(huà)，那么冒煙、鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低、極壓抗磨性高，運(yùn)用“億達(dá)渤潤(rùn)-線(xiàn)性理論”，檢測(cè)油品在2000N—4000N這個(gè) 關(guān)鍵作用區(qū)間 能否迅速釋放就可以了。

　　二、添加劑的選擇

　　隨著金屬加工工藝不斷的發(fā)展，硫化極壓抗磨添加劑在金屬加工油領(lǐng)域的主導(dǎo)地位越來(lái)越明顯，可滿(mǎn)足深孔鉆床工藝要求的硫化極壓抗磨添加劑并不多見(jiàn)。2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。億達(dá)渤潤(rùn)石化經(jīng)過(guò)大量的四球數(shù)據(jù)分析、多年的一線(xiàn)操作經(jīng)驗(yàn)積累以及終端使用客戶(hù)的良好反饋，確定YD-3015(硫化脂肪酸酯)是調(diào)和深孔鉆切削油理想、有效的硫化添加劑。