聚合氯化鋁混凝過程

⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

⒉絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

⒊沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒壞實驗視礬花形成適量而定．制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氧化鋁用量略低，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。

⒋強化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

⒌本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

⒍采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

⒎本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。

⒏本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

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含鋅廢水處理用聚合氯化鋁

聚合氯化鋁的混凝沉淀法其原理是在含鋅廢水中加入聚合氯化鋁，在pH=8～10 的弱堿性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉淀析出。采用混凝沉淀法對錳鋅鐵氧體生產(chǎn)廢水進行處理，樂邦聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家試驗和工廠實際運行結(jié)果表明，本法土建及設(shè)備投資少，工藝簡便，運行費用低，處理效果好。懸浮物去除率可達99.9%，濁度去除率可達99%，懸浮物由200-350mg/L 降為0.002-0.005mg/L ，濁度由600-1200 度降為6-8 度，出水水質(zhì)達到GB8978-1996 中的一級標(biāo)準(zhǔn)。聚合氯化鋁的操作步驟1）根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。且出水和廢水中的金屬氧化物均可回收利用，充分的為您降低各項費用成本。

   聚合氯化鋁對含鋅水處理可針對不同的水質(zhì)選擇不同的方法和類別，在使用前要有專業(yè)的技術(shù)人員指導(dǎo)，達到節(jié)約成本，處理效果優(yōu)的目的。

影響聚合氯化鋁絮凝的主要因素是堿化度

(1)、懸浮物含量高而堿度低

   當(dāng)水中懸浮物含量高而堿度低時，加入絮凝藥劑后，系統(tǒng)PH<7時，此時水解物主要帶正電荷，可通過吸附與電中和來完成絮凝。

(2)、懸浮物顆粒以及堿度高

   當(dāng)堿度高以致加入藥劑后PH值仍達7.5或7.5以上時，藥劑的水解產(chǎn)物主要帶負電荷，不能用吸附和電中和來達到凝聚，此時一般來用沉析網(wǎng)捕的方法，需要投加足量的藥劑或采用聚合氯化鋁等也可以獲得較好的效果。

(3)、懸浮物含量低而堿化度高

   當(dāng)水中懸浮物含量低而堿化度高時，藥劑的水解產(chǎn)物主要帶負電荷，故采用沉析網(wǎng)捕法達到絮凝。由于絮凝藥劑投加量與懸浮物濃度成反比，因而常需要投加助凝劑(如活化硅酸，黏土顆粒等)以增大原水的膠體顆粒濃度，相應(yīng)減少混凝集(絮凝籍)的投加量。

(4)、懸浮物含量與堿度均低

   水中懸浮物顆粒含量與堿度均低是難處里的一種情況，此時，絮凝劑(藥劑)可以形成正電荷的水解產(chǎn)物，但因懸浮顆粒濃度太低，碰撞聚集的機會少，難以達到有效的凝聚，往往采用增加堿度或懸浮物濃度致濁度提高的辦法，使其轉(zhuǎn)化為其他類型的水進行處理。