鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的原材料有什么優(yōu)勢(shì)？

　　由于高強(qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體采用連續(xù)熱塑性塑料封裝，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，同時(shí)保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)勢(shì)。

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用材料和先進(jìn)的制造工藝，具有較高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有良好的柔性，可用于長距離埋地供水和輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管選用聚乙烯熔接管件。連接時(shí)，管內(nèi)發(fā)熱體熔化管外塑料和管內(nèi)塑料，并將管與管可靠連接。

　鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管是在聚乙烯芯管上用涂有熱熔膠的高強(qiáng)度鋼絲交叉纏繞而成。由于管道常用于具有化學(xué)性質(zhì)的場(chǎng)所，有些具有腐蝕性，因此具有耐化學(xué)性。以下是如何顯示管道的耐化學(xué)性：

　　1、 管道不會(huì)因化學(xué)、電解或電鍍的影響而生銹、腐蝕或出現(xiàn)砂眼。嚴(yán)重的氧化劑或某些烴類的嚴(yán)重影響了管道超接系統(tǒng)的應(yīng)用特性。

　　2、 長期接觸會(huì)使管壁浸濕。浸沒程度與壓力、溫度和碳?xì)浠衔锏淖兓嘘P(guān)。在使用管道地上裝置時(shí)，應(yīng)考慮這些因素。

　　3、如果長期接觸氧化劑，管道系統(tǒng)會(huì)受到損壞或管道表面開裂。如果偶爾或短時(shí)間內(nèi)接觸溶劑，對(duì)復(fù)合管道的長期性能影響不大。

　　4、 在碳?xì)浠衔锏淖饔孟拢艿赖膲毫?huì)減弱。一般情況下，碳?xì)浠衔镏荒軐?duì)鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管產(chǎn)生暫時(shí)性的影響，其影響取決于接觸時(shí)間的長短。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管

　　鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，具有較高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有良好的柔性，適用于長距離地下供水和輸氣管道系統(tǒng)。用電熱電阻絲與管件組裝后，根據(jù)一定的焊接參數(shù)對(duì)管件進(jìn)行電加熱，即可完成接口的連接。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的管件為聚乙烯電熔管件。在連接過程中，管子的外塑料和內(nèi)塑料被管子的內(nèi)加熱體熔化，管子和管子可靠地連接在一起。

復(fù)合管對(duì)接過程中容易出現(xiàn)的問題：

　　1.兩端端面錯(cuò)位

　　當(dāng)管道不圓定時(shí)，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的直徑與管件等的偏差，調(diào)整管道的安裝方向或焊接機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓，以避免上述現(xiàn)象。

　　2.焊接翻邊過大

　　由于對(duì)接壓力或吸熱壓力過大，吸熱時(shí)間過長，不可避免地會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

　　3.焊接翻邊過小

　　由于對(duì)接壓力太小或不施加阻力，吸熱時(shí)間太短，會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不僅具有防腐、不結(jié)垢、光滑低阻、保溫、不打蠟、耐磨等塑料管材的共同優(yōu)點(diǎn)，而且具有良好的抗蠕變性、較高的持久機(jī)械強(qiáng)度、良好的剛性、抗沖擊性、良好的尺寸穩(wěn)定性。適度的柔韌性、剛性和柔韌性。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m。純塑料管的線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/c）。鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)架約束下的線膨脹系數(shù)為35.4-35.9*10-6（1/c），低于普通塑料管。

　　專用熔接接頭種類繁多，安裝快捷可靠。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管生產(chǎn)廠家采用電熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔接是將復(fù)合管插入電熱熔接管件內(nèi)，并將埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電加熱。電熱熔接是將復(fù)合管插入電熱熔接管件內(nèi)，并將埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電加熱。熔化是通過熔化管子的內(nèi)表面、擴(kuò)大熔體和填充管子與管子外表面之間的間隙而產(chǎn)生的。二者融為一體。冷卻成型后，管子與管子連接緊密，不會(huì)迅速開裂。