PLC實(shí)時(shí)讀取壓力傳感器的值

控制過程包括：首先通過PLC讀取稱重傳感器的值來采集兩種不同液體的實(shí)時(shí)質(zhì)量mA與mB，然后在PLC內(nèi)部完成數(shù)算，得出兩種液體的質(zhì)量差Δm=mA-5mB，由PLC根據(jù)質(zhì)量差通過PID控制算法來控制步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)溢流閥的開與關(guān)動(dòng)作，終得到實(shí)際工程所需要的不同質(zhì)量比。質(zhì)量比控制精度與穩(wěn)定灌漿持續(xù)時(shí)間相關(guān)，灌漿時(shí)間越長(zhǎng)精度越高。據(jù)多次灌漿數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果如下：灌漿持續(xù)時(shí)間在2 min內(nèi)，比例誤差率為±0.5%；灌漿持續(xù)時(shí)間在5 min內(nèi)，比例誤差率±0.2%；灌漿持續(xù)時(shí)間超過10 min，比例誤差率±0.01%。同時(shí)，PLC實(shí)時(shí)讀取壓力傳感器的值，當(dāng)系統(tǒng)壓力不等于設(shè)定壓力時(shí)，PLC通過控制變頻器來使系統(tǒng)的壓力不斷逼近設(shè)定壓力，從而達(dá)到保壓要求。保壓范圍的控制，是通過硬件和軟件相互配合來實(shí)現(xiàn)的。硬件方面，根據(jù)不同的保壓值選配不同型號(hào)的溢流閥，來控制壓力上限值，一般常規(guī)低壓灌漿0.3~0.6 MPa，溢流閥選用1.5 MPa；一般常規(guī)高壓灌漿1.5~2.5 MPa，溢流閥選用4 MPa。軟件方面，根據(jù)設(shè)定的壓力值，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出雙聯(lián)泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入工作頻率，通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)灌漿流量和壓力，實(shí)現(xiàn)保壓目的。

灌漿機(jī)工作時(shí)流量偏低現(xiàn)象

灌漿機(jī)工作時(shí)只有流量正常才能確保灌漿效率及灌漿效果，然而在灌漿機(jī)工作時(shí)也會(huì)出現(xiàn)流量偏低現(xiàn)象，這是什么原因?關(guān)于這個(gè)問題，不妨聽聽技術(shù)人員的論述吧!

1、灌漿機(jī)壓力開的過低，適當(dāng)增加壓力觀察流量是否上升，若上升即為壓力不足原因;

2、灌漿針頭或液體過濾器堵塞原因造成流量低;

3、灌漿機(jī)工作時(shí)原料供應(yīng)不足;

4、進(jìn)氣閥滾珠和活塞滾珠出現(xiàn)位置變化;

5、高壓密封墊片、活塞桿損壞原因所致;

6、連桿、齒輪或傳動(dòng)箱損壞造成灌漿機(jī)工作時(shí)流量偏低;

7、漿液在灌漿管凝固或變硬原因造成流量偏低。

灌漿料操作時(shí)應(yīng)該注意什么

操作時(shí)應(yīng)該注意什么，下面就讓灌漿料來為您解答：

1:灌漿料的規(guī)格是40公斤每袋得復(fù)合牛皮紙袋包裝，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要注意，打開包裝后得攪拌方式在攪拌的時(shí)候不要一袋一袋的去攪拌，好一次性的多攪拌幾袋，這樣攪拌出來的效果以及狀態(tài)才會(huì)理想，這是為什么呢，因?yàn)樵诠酀{料的生產(chǎn)過程當(dāng)中攪拌罐放料是有時(shí)間的，先出來得料是比較均勻的，而放出來得灌漿料里面骨料比較多會(huì)有沉淀而導(dǎo)致本身混合不是那么均勻這是點(diǎn)需要注意的！

2:加水量的把控

這個(gè)一定要按照適用說明嚴(yán)格的去操作，咱們的推薦加水量一般都是百分之十三，多不能超過這個(gè)數(shù)值，低不能低于百分之10，過多的加水量會(huì)導(dǎo)致漿料在攪拌的時(shí)候水化太充分，骨料下沉減水劑上浮，如果澆筑了這樣的灌漿料問題就大了，不凝固，沒強(qiáng)度，后期會(huì)有一大堆的麻煩！

灌注漿設(shè)備主要有三類:活塞(或柱塞式)式、擠壓式、螺桿式。

目前灌注漿設(shè)備主要有三類：活塞（或柱塞式）式、擠壓式、螺桿式。活塞（或柱塞式）式與擠壓式的灌漿（注）漿泵（機(jī)）的共同點(diǎn)就是：泵送介質(zhì)比較單一，只能灌（注）純水泥漿（俗稱素漿）或含沙量不太大（且沙粒粒徑較小）的灰漿；無法灌（注）粘稠度較大的濃漿、或含砂量較大的沙漿。尤其是沙漿，活塞（或柱塞式）式與擠壓式真正無法實(shí)現(xiàn)施工工況要求。泵送過程中，介質(zhì)不連續(xù)，有脈沖，直接影響灌（注）效率、施工效果和工程質(zhì)量；基于這個(gè)原因，歐美國(guó)家逐步淘汰該類產(chǎn)品。

①擠壓式灌（注）漿泵（機(jī)）

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格較低。

缺點(diǎn)：泵送介質(zhì)比較單一；介質(zhì)不連續(xù)，有脈沖；容易堵管；泵送距離（水平、垂直）較短；震動(dòng)大；應(yīng)用范圍比較局限。

②活塞式（或柱塞式）灌（注）漿泵（機(jī)）

優(yōu)點(diǎn)：泵送壓力較大。

缺點(diǎn)：泵送介質(zhì)比較單一；介質(zhì)不連續(xù)，有脈沖；震動(dòng)大；體積笨重；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難；價(jià)格較貴，應(yīng)用范圍比較局限。

③螺桿式灌（注）漿泵（機(jī)）