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發(fā)布時(shí)間:2020-09-13 05:12  
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1、荒料不得小于0.5m3,并放置穩(wěn)妥,底面應(yīng)墊有方木,塞實(shí)固牢,荒料應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱位置上,以確保工作臺(tái)車和荒料的穩(wěn)固,不得有晃動(dòng)、發(fā)抖現(xiàn)象。
2、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。
3、切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作,切割中,不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。
4、空轉(zhuǎn):尤其新基體使用時(shí),需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基體的影響,并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。
產(chǎn)生變形的原因有:加熱無(wú)論是空氣還是鹽浴,熱量的對(duì)流或 多或少都會(huì)對(duì)片基產(chǎn)生沖擊而造成加熱變形。由 于其截面各部分冷卻速度不同而造成溫度差異,引起鋼 的體積收縮不均勻,從而導(dǎo)致熱應(yīng)力的形成;另外在淬火時(shí),鋼的過(guò)冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程中伴隨有比容的變化而造成組織應(yīng)力形成的相變變形等。由于基體是薄片件,面積大而厚度薄,其直徑從Φ300-2200mm, 而厚度一般只有2-10mm,如此大的薄片件淬火時(shí)的熱 處理變形和開(kāi)裂正是基體熱處理的難點(diǎn)。如何減少淬火 變形和開(kāi)裂的控制以滿足基體平面度和硬度的要求是金剛石鋸片基體熱處理的關(guān)鍵。
如果淬火介質(zhì)在馬氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變溫度以下冷速過(guò) 快則開(kāi)始有細(xì)小針狀馬氏體出現(xiàn),淬火變形量急劇上 升。由于表面和心部組織轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性,當(dāng)表面已 形成堅(jiān)硬的馬氏體后,內(nèi)部也發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變,由 于馬氏體比容大,體積膨脹,因而使表面層受到很大 拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)鋼的屈服極限時(shí),則產(chǎn)生由表 向里的縱向裂紋。而弧形裂紋則出現(xiàn)在工件的凹槽, 孔眼處。此時(shí)的裂紋主要是由組織應(yīng)力引起的,同時(shí) 伴有熱應(yīng)力和形變(剪切)應(yīng)力。