穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和站的成本費用要充分考慮項目所需的機械設(shè)備、土地資源的種類、數(shù)量、使用時間和使用費用等；穩(wěn)定土拌和站是自用還是租用，以及所需新購機械設(shè)備和外購原材料、燃料的種類、數(shù)量、價格及購置資金；2、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝3、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。運輸工具和主要設(shè)備的來源、運距、運輸方式；機械設(shè)備操作手及人工費；管理部門的組織形式、人員安排以及與之相關(guān)的費用等等。

    針對穩(wěn)定土拌和站機械設(shè)備，需要預(yù)測的有機械設(shè)備使用費及管理費用。其中，使用費包括施工過程中使用自用施工機械設(shè)備所發(fā)生的費用和租用外單位機械設(shè)備的租賃費以及機械設(shè)備安裝、拆卸和進出場費；管理費則包括組織和管理施工機械設(shè)備所發(fā)生的費用。同時要正確看待固定拌和站與移動拌和站的差價，從直觀上看，固定拌和站價額與移動拌和站差別不大，但從深層次、從發(fā)展角度看，固定拌和站的效益比移動拌和站要高很多，除社會效益外，綜合經(jīng)濟效益也很高。廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

穩(wěn)定土拌和機的維護保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4、穩(wěn)定土拌和機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。

穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達到好的質(zhì)量程度。今天為您詳解一下：穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌合站工作部件的形狀時，穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。