2.現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比3.現(xiàn)象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度

管道在生產(chǎn)生活中應用比較廣泛的，為了增加管道的使用壽命，及提高使用效率，一定要注意對管道的維護，尤其是防腐蝕。有些生產(chǎn)生活中都選擇防腐管道，那么防腐管道的防腐技術一般可以從兩個方面考慮，物理方法和化學方法。

物理方法是涂層防腐，就是將涂料均勻致密地涂在管道上，防止管道與某些介質(zhì)接觸，導致腐蝕，這是常見的也是比較簡單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁，還要涂在內(nèi)壁。為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。

鐵氟龍表面處理廠家工業(yè)噴涂的運用:

1.對層面要求光滑、不粘的，如照相機零部件、磁帶進行裝置、化油器、紡織滾各種機械零件等。

2、對零件要求耐磨損、不粘的，如機械零件、自動扶梯側(cè)板、橡膠圈、活塞環(huán)、門開關零件、空壓機的轉(zhuǎn)子、滑軌、園林剪、空調(diào)活塞、齒輪等。

3.對要求不粘性的，如金屬篩網(wǎng)、過濾器、加熱器、吸塵器、理發(fā)工具、風機葉輪、剪刀、掛具、攪拌機、涂料機械、鞋用及各種模具脫模等。

4.要求防不粘和化學侵蝕和鹽水腐蝕方面的，如：各種螺栓、電鍍槽及掛具、水閥、各種橡膠件老化、化學容器、防腐罐等

鐵氟龍涂料的理化指標有哪些　　

鐵氟龍涂料耐高溫無機不粘涂層，可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷等，廣泛用于冶金、石油工業(yè)等工業(yè)領域，較高可以耐350℃甚至更高的溫度。

其不僅耐高溫，還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。