【 cnc模具加工 】加工材料：鋁， 銅，不銹鋼，鋅合金

加工精度：0.005mm

產(chǎn)品工藝：cnc機加工后，噴砂120#金剛砂，氧化

加工周期： 7-14天

產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC加工和氧化的工藝，精密度高，讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化

一款好的編程軟件所具有的優(yōu)點十分的顯著，比如說在工作中它的刀路會比較的安全，同時開粗效果也會比較好，尤其是在繪圖設(shè)計的過程中可以讓人們的工作效率獲得顯著的提升，從這個角度來看，這樣的編程軟件才是值得大家的選擇的?！　　　?

模具行業(yè)工作中計件是基本的活動之一，而該數(shù)控機床的計件功能很多時候也是和它的內(nèi)部零件功能有關(guān)的，那么CNC加工中心計件方法都有哪些呢？怎樣才能夠保證更加精準(zhǔn)和的計件呢？

CNC工藝功能和CNC加工工藝計劃：

(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。

(2)cnc加工工藝設(shè)計主要用于指導(dǎo)數(shù)控數(shù)控編程，我公司將數(shù)控數(shù)控數(shù)控技術(shù)人員和程序員的責(zé)任和兩者結(jié)合起來，由程序員負責(zé)整個模具cnc加工工藝，提高了工作效率。

(3 )CNC加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC加工中質(zhì)量安全本身很重要，必須保證。

1.東莞cnc機械加工工廠按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。直接測量：直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。

間接測量：測量與被測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計算獲得被測尺寸。

顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當(dāng)被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。

2.東莞cnc機械加工工廠按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為測量和相對測量。

測量：讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺測量。

相對測量：讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側(cè)軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。

一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。

機械加工的涂裝即是對機械加工件的金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。那么進行機械加工后的工件對涂裝有什么要求呢？

1.需要進行涂裝的機械加工工件表面在涂裝前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等去除。

2.除銹前，先用、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。

3.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

4.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。

5.由于機械加工或焊接損壞的底漆，要重新進行涂裝。