龍門式數控切割機廠家

      大家都知道數控切割機是集機械、電氣、液壓、氣動等于一體的先進設備，人員的素質直接決定了管理與維修的效率和效果。隨著等離子技術不斷進步，認為等離子技術僅適合切割薄材料的說法也已經過時了。這就要求數控設備的管理與維修人員應該有很高的素質，要求具有豐富的專業(yè)知識，如機電一體化技術、計算機原理、數控技術、PLC技術、自控技術、拖動原理、液壓技術等，還要掌握機械加工常識和數控裝置的簡單編程。

等離子切割機缺點：

切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。

切割厚板時，割口成V優(yōu)點：1.切割領域寬，可切割所有金屬板材；

切割速度快，效i率高，切割速度可達10m/min以上；

切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。

等離子切割機優(yōu)點

等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。那么對于一種設備我們肯定是要先從原理熟悉，今天咱就講講等離子切割機的工藝有哪些。數控切割機等離子切割：數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

       早期的某些手持等離子系統(tǒng)不能滿足操作工對切割較厚材料性能的要求，相比20年前數控等離子切割機只能用于切割薄板這樣的應用短板來看，現(xiàn)在再去以這樣的觀點評價顯然不再適合，如今，依靠割炬、易損件以及電源設計方面的進步，等離子系統(tǒng)工程師能夠設計出切割功率更高、厚度更厚的系統(tǒng)，可達80mm以上，而且系統(tǒng)體積更小，暫載率更高。隨著等離子技術不斷進步，認為等離子技術僅適合切割薄材料的說法也已經過時了。想要讓金屬激光切割機發(fā)揮出正常的效果，保持適當的溫度是非常重要的，這樣也會延長金屬激光切割機的使用壽命，所以，操作人員一定要在這方面引起足夠的重視。許多等離子系統(tǒng)用戶一次購買切割系統(tǒng)，均是用于切割不銹鋼、鋁或其他有色金屬。 次數用完API KEY 超過次數限制