塑料片材的生產(chǎn)方法：  

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機(jī)－T型機(jī)頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。國內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。  

隨著國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著我國對(duì)環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場(chǎng)供應(yīng)各類型的“降解片材”。國內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。

目前，國內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)的興盛。十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，不僅提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平，同時(shí)也更多地發(fā)掘出了塑料片材機(jī)在使用過程中的注意事項(xiàng)：

如果紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真有宣傳得那么好，不僅“技術(shù)”而且“環(huán)保無污染”，是“墨片”其實(shí)也無所謂。但真有那么好么？

技術(shù)？環(huán)保？

其實(shí)紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”根本談不上“技術(shù)”，因?yàn)槎嗄曛昂芏鄧鈴S家就已經(jīng)開發(fā)了在相紙上打印影像的產(chǎn)品。還有正如上面提到的，紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”采用的是噴墨技術(shù)或激光打印技術(shù)。但無論使用哪種技術(shù)，歸根到底使用的都是紙張打印機(jī)。而紙張打印機(jī)和相應(yīng)的打印技術(shù)，想必大家都很熟悉，在辦公領(lǐng)域均已經(jīng)使用多年。將其應(yīng)用在影像打印上，這能稱之為技術(shù)么？

另外，它也并不環(huán)保。澳大利亞昆士蘭科技大學(xué)琳達(dá)·莫里斯瓦曾的一個(gè)健康實(shí)驗(yàn)證明，空氣中的微粒程度在打印機(jī)工作時(shí)比不工作時(shí)要高出很多。同時(shí)打印機(jī)在工作時(shí)釋放出的細(xì)微顆粒被人體吸入時(shí)可以有效滲入肺部，危害人體健康。

在沒有技術(shù)，也并不環(huán)保的情況下，看來紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”是無法在未來取代傳統(tǒng)膠片了。那么它有可能占據(jù)一席之地甚至和傳統(tǒng)膠片分庭抗禮么？

印刷級(jí)APET膠片以聚酯為原料，經(jīng)除濕干燥、多層共擠、壓光定型、表面處理、靜電消除等工藝后鑄造成片。膠片采用ABA結(jié)構(gòu)，A層通過功能性配方改性，使膠片表面具有優(yōu)異的印刷適性，B層保留PET高透明、高強(qiáng)度的物理特性。

印刷級(jí)APET膠片必須同時(shí)滿足以下條件：

1、不貼靜電保護(hù)膜，膠片不會(huì)粘連在一起；

2、進(jìn)行高速、多色UV印刷時(shí)，飛達(dá)速度不小于8000張/小時(shí)；

3、適合全自動(dòng)模切成型、全自動(dòng)高速糊盒，全自動(dòng)燙金；

4、表面達(dá)因值優(yōu)異，油墨附著牢固，可以大面積燙金；

印刷級(jí)APET膠片解決了普通PET膠片印刷適性不佳的一系列弱點(diǎn)，是印制高dang透明膠盒、印刷折盒的理想用材。保護(hù)膜的去除，不再受無法多聯(lián)拼版的限制、不再需要投入大量人力進(jìn)行后道撕膜，使大批量生產(chǎn)PET透明折盒成為可能。