外取熱器日常運(yùn)行

除了催化裂化外取熱器生產(chǎn)廠家設(shè)計本身外，日常的一個正確操作也是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用的關(guān)鍵。琦昌科技廠家提醒您注意以下幾個方面：

（1）外取熱器在正常操作時要平穩(wěn)，不可大幅度波動，調(diào)節(jié)時多注意個參數(shù)的變化，不能忽大忽小的調(diào)節(jié)增壓風(fēng)風(fēng)量與滑閥的開度，投用時要盡量緩慢；

（2）避免發(fā)生干燒、斷水事故，提高水循環(huán)的可靠性。要保證四臺熱水循環(huán)泵兩開兩備，保證運(yùn)行泵平穩(wěn)，無異常；

一種煉油催化裂化外取熱器

一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置，是由外取熱器殼體、蒸發(fā)管、進(jìn)水管道、導(dǎo)向管道、針狀取熱柱、導(dǎo)向板、欠焾水進(jìn)口、飽和蒸汽出口、焊縫構(gòu)成；外取熱器殼體上預(yù)留孔、孔中設(shè)置蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中設(shè)置進(jìn)水管道，蒸發(fā)管與進(jìn)水管道之間設(shè)置支撐進(jìn)水管道的導(dǎo)向板；為了克服目前煉油廠催化裂化裝置在運(yùn)行過程中的外取熱器管束出現(xiàn)大量的彎曲變形，設(shè)備內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向支架因取熱管的扭曲變形而損毀，鰭片根部呈現(xiàn)大量裂紋，取熱管爆管已成為外取熱器主要的破壞形式。外取熱器殼體外側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為外管段，蒸發(fā)管的外管段端部設(shè)置進(jìn)水管道的欠焾水進(jìn)口，蒸發(fā)管一側(cè)設(shè)置飽和蒸汽出口；外取熱器殼體內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為取熱段，蒸發(fā)管的取熱段外側(cè)均布設(shè)置針狀取熱柱，蒸發(fā)管的取熱段端部設(shè)置導(dǎo)向管道；

外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器生產(chǎn)廠家是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設(shè)備;隨著催化裂化技術(shù)的發(fā)展,外取熱器的形式也在不斷的改進(jìn)。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內(nèi)埋管之間的傳熱,傳熱的機(jī)理也比較的復(fù)雜。外取熱器床層溫度由上至下共設(shè)置8支熱偶進(jìn)行測量，同一水平位置，不同方向設(shè)兩支，運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)同一水平位置的兩支熱偶溫差很大，高達(dá)400℃。由于催化劑入口溫度經(jīng)常有超溫現(xiàn)象存在,而導(dǎo)致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經(jīng)常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長時間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。