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發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 02:28  
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電機(jī)難以在恒轉(zhuǎn)距、恒速率下運(yùn)作。與此同時(shí),速率的轉(zhuǎn)變 更改了主軸軸承、磨頭等振動(dòng)頻率及幅值,生產(chǎn)加工后工件生產(chǎn)加工面發(fā)生了直波浪紋、表面粗糙度偏差等產(chǎn)品質(zhì)量問題,不可以達(dá)到工件生產(chǎn)加工的品質(zhì)規(guī)定。2.在健身運(yùn)動(dòng)中數(shù)控磨床震動(dòng)造成的根本原因一般數(shù)控磨床由3個(gè)震動(dòng)源構(gòu)成:一是主軸軸承電機(jī),關(guān)鍵承擔(dān)工件的轉(zhuǎn)動(dòng);二是磨頭電機(jī),根據(jù)同步帶傳動(dòng)推動(dòng)磨削砂輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)(含磨頭滾動(dòng)軸承和砂輪轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的優(yōu)劣);三是泵電機(jī),承擔(dān)磨頭的前后左右挪動(dòng)和工件的上下挪動(dòng)(有的機(jī)器設(shè)備將泵電機(jī)系統(tǒng)軟件改成獨(dú)立的液壓機(jī)服務(wù)中心,能夠 撤銷該項(xiàng)源)。一切轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)設(shè)備都難以避免地造成震動(dòng)。為確保生產(chǎn)加工工件的精密度規(guī)定,變頻調(diào)速器運(yùn)作更改溝通交流電機(jī)供電系統(tǒng)的頻率和幅值,進(jìn)而更改其運(yùn)動(dòng)磁場(chǎng)的周期時(shí)間,做到光滑操縱電機(jī)轉(zhuǎn)速比的目地。假如將磨頭電機(jī)改裝配對(duì)的變頻調(diào)速器,根據(jù)更改頻率,減少磨頭電機(jī)震動(dòng)曲線圖2的幅值,進(jìn)而減少曲線圖1、曲線圖2累加后的震動(dòng)幅值,減少磨削全過程中造成的共震,。3.以內(nèi)、磨床上改裝變頻調(diào)速器的實(shí)際效果企業(yè)二電力機(jī)車間有一臺(tái)M1432A磨床。該機(jī)器設(shè)備應(yīng)用近30年,肩負(fù)著高鐵傳動(dòng)軸磨削工藝流程,各層面特性脆化,已不能滿足加工精度的加工工藝要求,機(jī)器設(shè)備在磨削工件的時(shí)候會(huì)造成直波浪紋,歷經(jīng)業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)車間機(jī)器設(shè)備技術(shù)人員與設(shè)備維護(hù)工作人員對(duì)該機(jī)器設(shè)備開展科學(xué)研究剖析,團(tuán)體覺得是工件轉(zhuǎn)動(dòng)角速度與砂輪角速度在頻率上互相干預(yù),砂輪在生產(chǎn)加工傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器全過程中造成共震而導(dǎo)致的,解決方法便是更改砂輪主軸軸承電機(jī)頻率及轉(zhuǎn)速比,減少共震,進(jìn)而清除傳動(dòng)軸的直波浪紋。匯川變頻器廠家
車間機(jī)器設(shè)備員、電氣設(shè)備技術(shù)員歷經(jīng)不斷商議測(cè)算,轉(zhuǎn)軸佳切削轉(zhuǎn)速820r/min,砂輪沙輪片的轉(zhuǎn)速3000r/min,依據(jù)轉(zhuǎn)速與頻率反比,明確磨床砂輪電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)為輸出功率4kW、轉(zhuǎn)速1440r/min、頻率50Hz與數(shù)4比照,覺得此變頻器能夠 運(yùn)用。終明確變頻器的大功率15kW,頻率28.5~300Hz,企業(yè)立即購(gòu)置,歷經(jīng)車間安裝、調(diào)節(jié),終解決了轉(zhuǎn)軸切削全過程中發(fā)生直波紋的難題。參考在磨床提升變頻器,處理直波紋產(chǎn)品質(zhì)量問題的工作經(jīng)驗(yàn)。安裝運(yùn)作后業(yè)務(wù)部對(duì)車間內(nèi)外磨床的砂輪電機(jī)選型、配對(duì)適合的變頻器。調(diào)節(jié)主要參數(shù)為輸出功率5.8kW、轉(zhuǎn)速2900r/min、頻率50Hz、數(shù)2。那樣就取得成功解決了內(nèi)外磨床的直波紋產(chǎn)品質(zhì)量問題。4.結(jié)語(yǔ)由改裝變頻器前的每日每臺(tái)機(jī)器設(shè)備磨8根轉(zhuǎn)軸,歷經(jīng)改裝變頻器,提升為每日每臺(tái)機(jī)器設(shè)備可磨16根轉(zhuǎn)軸。車間事后又對(duì)兩部數(shù)控磨床改裝變頻器,都取得成功地解決了轉(zhuǎn)軸切削后的直波紋難題。根據(jù)本次改善,不僅提高了機(jī)器設(shè)備加工精度,解決了車間生產(chǎn)制造的重要工藝流程。與此同時(shí),節(jié)省了電力能源,極大地提高了磨床加工。匯川變頻器廠家