催化燃燒性能特征:

1.點(diǎn)火溫度低，節(jié)能:催化燃燒設(shè)備的催化點(diǎn)火溫度低，只有250~350℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短。節(jié)能。

2.凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用浸漬鉑鈀的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率達(dá)95%以上。

3.安全可靠:催化燃燒設(shè)備配有阻燃除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4.廢熱回收:處理后的有機(jī)廢氣通過(guò)換熱器的作用將熱量保留在催化燃燒設(shè)備中，降低整個(gè)主機(jī)的功耗，設(shè)備只消耗風(fēng)機(jī)的功率。

5.無(wú)二次污染:催化燃燒設(shè)備溫度低，可大大減少氮氧化物的產(chǎn)生，避免二次污染。

6.適用范圍廣:催化燃燒設(shè)備可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體?？蓮V泛應(yīng)用于石化、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍:

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣的處理。

2.適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)業(yè)、制鞋等行業(yè)有機(jī)廢氣的凈化。

催化燃燒裝置(RCO):首先通過(guò)除塵和防火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，然后送入加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后，在催化床的作用下，將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，然后進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。催化燃燒廢氣處理設(shè)備的性能特點(diǎn)；

操作簡(jiǎn)單，設(shè)備工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，只需15-30分鐘即可將溫度升至起燃溫度，能耗低。

一、目的:規(guī)范噴漆室的操作和清潔要求，確保安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

二。適用范圍:適用于公司所有噴涂作業(yè)和噴漆室管理。

三、安全規(guī)定:1。在職培訓(xùn):

1.1油漆操作人員上崗前應(yīng)接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。

1.2噴漆室新員工應(yīng)在入職后兩天內(nèi)完成培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

1.3車間每季度組織一次在崗油漆人員培訓(xùn)，做好培訓(xùn)記錄并進(jìn)行考核。2.操作步驟:2.1工作前及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)。

2.2操作時(shí)必須佩戴防毒面具或通風(fēng)面具。

2.3高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，防止滑落。

2.4當(dāng)混合含有高揮發(fā)濃度鉛粉或溶劑的油漆時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面具。

2.5處理噴槍堵塞時(shí)，鋼針暢通后，應(yīng)與地面成45度角進(jìn)行噴霧試驗(yàn)，不得對(duì)人、自身和電氣設(shè)備(如開(kāi)關(guān)插座等)造成傷害。)以防止高壓氣體噴出。