對回轉窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能，使誦入的空氣量能降到更少程度?；剞D轉窯上的密封有如下特點，?1.適應筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結構上，應很好地適應簡體各方面的運動。如回轉窯在轉動，斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮，筒體在制造、安裝、運轉過程中，筒體形狀的誤差（橢圓度、偏心）和幾何中心線的彎曲，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會在空間產(chǎn)生一些晃動，有時甚至可達10?mm-20?mm.? 2.零件磨損應小，使用周期要長。因為在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以磨擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到:在形狀設計時，要避免有積灰的地方;在材質(zhì)上要求能耐高溫，耐磨在潤滑上，方便可行，防止?jié)櫥吐┦?在結構上要簡單，易于制造和便于維修等?；叶返脑O置保證了在回轉窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設備連接或集中處理，使預熱后的生料不會漏到設備外面而污染環(huán)境及傷操作工?；剞D窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。

復合柔性密封的原理

復合柔性密封結構是在生產(chǎn)實踐中逐步發(fā)展形成的，其前身是迷宮式密封結構，因為迷宮式密封簡單，沒有接觸面，不存在磨損問題，同時不受筒體串動的影響，所以在早期的回轉窯中廣泛的使用這種結構，但是隨著回轉窯使用的年限增加，并其長期處在復雜且惡劣的工況下，窯體既回轉又上下竄動, 有時還出現(xiàn)彎曲，窯體端部擺動，單一的迷宮式密封很難有效的保持良好的密封效果；建筑行業(yè)在不斷進步發(fā)展，必然帶動回轉窯行業(yè)的發(fā)展，近年來的發(fā)展前景較好。在此基礎上，在迷宮密封的外側增加了一套復合柔性裝置，這使得在原有密封結構外又增加一道防護，使得密封效果大大提高，密封的使用壽命也有顯著的增加。

回轉窯筒體的正常竄動是有利的，如果出現(xiàn)不正常竄動，會影響回轉窯的正常運行，引發(fā)安全問題。回轉窯中使用的擋輪一般有三種：一是普通擋輪，二是推力擋輪，三是液壓擋輪。不同的擋輪形式，應該選擇不同的調(diào)控方法。隨著回轉窯的大型化和專業(yè)化，普通擋輪和推力擋輪出現(xiàn)了越來越多的問題和缺陷。液壓擋輪可以在一臺回轉窯上設置多個擋輪，通過油路進行連通，將荷載均勻的分布在多個擋輪上。這里主要是針對液壓擋輪工況下的回轉窯筒體不正常竄動的調(diào)整措施。這種使得復合柔性密封結構應用的更加廣泛。以前復合柔性密封結構往往只用于窯頭使用，而窯尾常使用石墨塊或汽缸式密封結構，由于復合柔性密封性能優(yōu)越，價格適中，現(xiàn)在很多廠家都在窯尾也采用了復合柔性密封結構，并取得了很好的密封效果，其中，復合柔性迷宮密封結構在皖維5000t/d生產(chǎn)線運行了7年，各項性能良好。同時，因該處氣體含有細粉物料，偶爾倒風會溢出大量粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。綜上所述，復合柔性密封結構有著其獨特的優(yōu)越性能和特點。