模具表面處理技術(shù)是通過表面涂層、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，系統(tǒng)地改變模具表面的形狀、化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需的表面性能。從表面處理的角度來看，它可以分為化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機械方法。盡管正在開發(fā)新的處理技術(shù)來改善模具和壓鑄鋁罐模具廠的表面性能，但大多數(shù)主要的氮化、滲碳和硬化膜沉積物都用于模具制造。

滲氮工藝包括氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等。在每種滲氮方法中，有幾種滲氮技術(shù)可以滿足不同鋼種和工件的要求。滲氮技術(shù)可以形成性能優(yōu)良的表面，滲氮技術(shù)與模具鋼的淬火技術(shù)有很好的配合，低滲氮后滲氮溫度不需要強冷卻，因此模具變形變小，因此模具表面強化滲氮技術(shù)應(yīng)用較早且廣泛。

模具滲碳的目的主要是提高模具的整體強度和韌性，即模具的工作表面具有高強度和耐磨性。這里介紹的技術(shù)思想是通過用較低等級的材料代替較高等級的材料來降低制造成本，即滲碳和淬火。

成熟的硬化膜沉積技術(shù)是化學(xué)氣相沉積和PVD。為了提高薄膜工件表面的附著強度，已經(jīng)開發(fā)了各種增強的化學(xué)氣相沉積和物理氣相沉積技術(shù)。硬化膜沉積技術(shù)首先應(yīng)用于工具(工具、切割工具、測量工具等)。)，具有極高的效果。各種工具已經(jīng)被用作涂覆硬化膜的標(biāo)準(zhǔn)方法。自20世紀(jì)80年代以來，模具已經(jīng)涂上了硬化膜技術(shù)。在目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本仍然很高，而且它仍然只適用于一些精密和長壽命的模具。如果建立熱處理中心并鑄造模具，涂覆固化膜的成本將大大降低。如果更多的模具采用這種技術(shù)，他們可以提高中國模具制造的整體水平。模具材料的預(yù)硬化技術(shù)對大多數(shù)模具來說，模具的熱處理是一個長期的過程。

鋁鍋在使用中會變黑。

普通水的表面看起來很干凈，事實上，它已經(jīng)溶解了很多東西，常見的有鈣鹽和鎂鹽，其次是鐵鹽。不同來源的水含有或多或少的鐵鹽，這是鋁鍋變黑的“罪魁禍?zhǔn)住薄?/p>

因為鋁比鐵更活潑，所以鋁罐與含鐵鹽的水相遇，鋁取代鐵，被取代的鐵附著在鋁罐上，鋁罐變成黑色。

然而，要想成功，這種化學(xué)“把戲”必須具備三個條件:

首先，水含有更多的鐵和鹽。

第二，沸騰時間更長。

第三，鋁鍋必須是新的，因為舊鋁鍋的表面覆蓋著一層薄薄的氧化鋁。這層氧化鋁使得里面的鋁沒有機會“公開露面”。當(dāng)然，魔法是無法實現(xiàn)的。

因為黑色物質(zhì)是鐵，所以黑色是無法去除的。如果你想讓鋁鍋恢復(fù)亮度，你可以用醋去除黑色。像西紅柿這樣的酸性食物煮幾次也能溶解鐵。

你也可以把新鮮的蘋果皮放入鍋中，加入一些水，煮沸1刻鐘，然后用清水沖洗，鋁鍋會變得像新的一樣明亮。