模具設(shè)計制作的要求是：表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。

石墨加工的過程充滿了塵埃，那么在加工的過程中應(yīng)該如何避免呢？石墨化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且沒有腐蝕性所以不需要考慮到防毒等問題，但是因其含有巨大的灰塵所以要確保車間的密封性不外流污染環(huán)境。定期的清潔能及時的清除死角內(nèi)的灰塵。石墨化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無化學(xué)腐蝕性。因此車間里的除塵不需要考慮防毒、防腐蝕, 主要是降低空氣中粉塵濃度、收集細(xì)微粉塵。

看澆鑄成型的產(chǎn)品要求，是屬于什么類型的產(chǎn)品，因為石墨特性有導(dǎo)電導(dǎo)熱，耐腐蝕耐高溫，耐磨等特性。對于產(chǎn)品澆鑄來說是非常適合的，所以石墨做澆鑄模具也是非常合情合理的，現(xiàn)在很多行業(yè)都在用石墨作為模具的材料。利用石墨特性主要是超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度、高石墨化程度的石墨材料。石墨模具材料的平均直徑小于15微米，甚至小于10微米，平均孔徑小于2微米。該碳原料制成的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、能力強(qiáng)等優(yōu)點，平均使用壽命可達(dá)30～40倍。