回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點進(jìn)而研制出的專業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡單、運行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，窯尾密封廠家其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定，是國家建材及國家環(huán)保局積極倡導(dǎo)推廣的節(jié)能環(huán)保技術(shù)新產(chǎn)品。為了響應(yīng)國家“節(jié)能減排”的號召，公司一直致力于研發(fā)和制造高效、節(jié)能、環(huán)保型動態(tài)密封回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，在為客戶節(jié)能減排的同時，大力發(fā)展了低碳可循環(huán)經(jīng)濟，為高污染、高能耗企業(yè)量身定制系統(tǒng)化解決方案，大大降低企業(yè)能源消耗。本公司專營水泥、化工、冶金回轉(zhuǎn)窯、烘干機窯頭、窯尾、出口、入口密封技術(shù)改造，目前我公司的多項窯尾密封廠家產(chǎn)品及技術(shù)已申請。

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠重要的設(shè)備，安裝質(zhì)量的好壞直接影響到全廠正常生產(chǎn)。? 回轉(zhuǎn)窯主要由八節(jié)筒體、三擋輪帶、大齒圈及三副支撐裝置組成?；剞D(zhuǎn)窯包括：筒體、輪帶、托輪、液壓擋輪、傳動機構(gòu)、窯頭、窯尾密封裝置、潤滑液壓、冷卻系統(tǒng)等。實驗結(jié)果顯示，多層復(fù)合式密封相同的配置下，負(fù)壓大到695pa。采用現(xiàn)場組裝、吊裝。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動時始終保持接觸,達(dá)到密封的目的。這幾種形式各有利弊、氣缸壓緊方式有利于布置,可沿周向均勻布置8~16個氣缸,這樣周向受力均勻,但需要較復(fù)雜氣路,操作過程中不能斷氣,且氣缸在~100