煤質活性炭是選用煤作為原料精制而成，外形為柱狀，煤柱狀活性炭是具有大比表面積，微孔結構，高附容量，高表面活性炭的產品，在空氣污染治理領域中普遍應用，選用活性炭吸附法即廢氣與具有大表面的多孔性的活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，使其與氣體混合物分離而起到凈化作用。選用活性炭參數：碘吸附值800mg/g    苯吸附率?≥30%     裝填密度ρ=500g/L  比表面積≥1000m2/g  裝填高度H=100mm    規(guī)格：φ4×20mm，煤質顆?；钚蕴空劦降亩际撬诳諝夂退|的凈化方面的應用，以至于讓很多人認為煤質活性炭只能用于空氣和水質的凈化，而事實上，顯少有人知道煤質活性炭在處理受污染的土壤其效果也是很好的。

柱狀煤質活性炭廠家根據用途不同，可分為凈化水用、凈化空氣用、脫色用、回收溶劑用、用、防護用等多種用途活性炭。由于其耐酸、耐堿、耐熱，且顆?；钚蕴吭谖斤柡秃?，可方便地再生，所以，活性炭是現代社會工業(yè)生產和環(huán)境保護中必不可少的碳質吸附材料。柱狀煤質活性炭廠家直徑分為：直徑1.5mm活性炭；直徑2.0mm活性炭；直徑3.0mm活性炭；直徑4.0mm活性炭；直徑5.0mm活性炭；直徑10.0mm活性炭。柱狀：Φ1.5mm、Φ3.0mm、Φ3.5mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm；粉狀：100目以上 以篩網目數為準。包裝：25Kg，20Kg 雙層編織袋，也可依客戶定制。活性炭有一個共同的特性，那就是“吸附性”。吸附值越高就代表活性炭的質量越好。別活性炭吸附值的高低看密度：用手掂一掂，活性炭孔隙越多，吸附性能就越高，密度小，手感輕。看氣泡：將一小把活性炭投入水中，產生一連串的極為細小的氣泡，拉出一條細小的氣泡線，同時會發(fā)出絲絲的氣泡聲，這種現象發(fā)生得越劇烈，持續(xù)時間越長，活性炭的吸附性就越好。

配煤是改善煤基活性炭產品孔結構和吸附性能的好方法。甚至在水中也有代替原有砂濾池中的部分砂濾料、替換砂濾池中全部沙濾料、快濾池后的單獨活性炭池等,柱狀煤質活性炭廠家對煤的要求：原料煤水分煤中的水分對活性炭生產有一定影響，水分含量過高不僅對煤炭的破碎、篩分不利，而且增加能量消耗，提高生產成本，目前的要求是煤水分≤５％。灰分煤灰分含量高會降低煤的發(fā)熱量，影響炭化料及活性炭產品的機械強度，影響活性炭的孔隙結構，降低活性炭的吸附能力，一般要求灰分≤６％，目前要求采揮發(fā)分煤揮發(fā)分含量。揮發(fā)分含量過高，揮發(fā)出的物質容易結焦，堵塞產品道；過低，不能為活化提供足夠的燃料。目前要求揮發(fā)份為７－８％。煤的反應性反應性高的煤在活化和燃燒過程中，反應速度快、效率好。配煤一共分為肥煤、弱粘煤、焦煤等，活性炭制造主要是依據揮發(fā)份－－粘結性指標的配煤基本概念進行配煤，一般要求配合煤的揮發(fā)份在２５％－３０％這個范根據活性炭特性要求改變單種煤在配合煤中的配合比例。快濾池后的單獨活性炭池即在砂濾池后面設置ＧＡＣ濾池，進行二次過濾。砂濾池主要截除礬花?；钚蕴砍匚接袡C物、酚和嗅昧。與上兩種工藝相比，單獨活性炭池基建費用較高。但能低運行費用，易更換活性炭，能更有效地去除ＴＯＣ、揮發(fā)性有機物和特種有機物等。生物活性炭（ＢＡＣ）法工藝指經臭氧預處理的活性炭吸附過程。

柱狀煤質活性炭廠家以煤為原材料，精煤灰份低于2%，經粉碎、篩選、炭化及催化反應活性生產加工而成，商品吸附性強、灰份低、殘渣少、填裝密度大，適用空氣過濾、生活用水凈化處理、金屬催化劑、商品褪色、廢塑料煉油等行業(yè)。選用加工工藝開展脫灰解決后灰份能降至2%下列，用以電子器件、化工廠等對活性碳灰份有尤其規(guī)定的領域， 柱狀煤質活性炭廠家檢驗方式是：將原煤顆?；钚蕴颗c水混和后，放置一骨碌瓶里一骨碌攪拌一定時間，校準磨掉細砂后的原煤顆?；钚蕴空荚吭嚰馁|量成績，此值即意味著了該活性碳的耐磨性能。伴隨著攪拌時間的增加，篩上物的量降賠，直至篩上炭的量基本上不變，積累篩下物總產量測算出磨損率，與此同時積累攪拌時間確定出炭預處理需要的時間。 不一樣地域的精煤也會危害原煤顆?；钚蕴康目箟簭姸?因為成煤全過程中的標準不一樣、煤階不一樣，其碳含量、氧氣含量、過氧化物量不一樣，揮發(fā)份不一樣，煤的構造不一樣，造成炭化后制成的炭化料特性也不一樣。煤制炭化料一般分2種：一般炭化料和低漂浮炭化料。 在大同市地域，一樣是6號煤巷，丁村、白楊樹灣的煤就可以制成低漂浮炭化料，而甸灣的煤只有制成一般炭化料。 一樣是11號煤巷，大陸坡的煤就可以制成低漂浮炭化料，而青磁窯的煤只有制成一般炭化料。二種炭化料的特性差別取決于漂浮率和結團性不一樣，它是因為成煤標準不一樣，造成煤的化學結構不一樣，炭化后獲得的炭化料特點也不一樣。