反之，當(dāng)污泥濃度下降了，要逐步添加進泥流量，同期合作加藥泵流量 調(diào)整。 若進泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥因為在高水力負荷下，臥式螺旋離心機不能形成有用的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被很多的上清液帶著溢流，然后直接影響了處理作用和處理功率。

所以對于低濃度的污泥，經(jīng)過濃縮處理，或許與高濃度污泥）混合后進行脫水處理。要防止因為進泥負荷過大而導(dǎo)致扭矩過大形成離心機過載，要恰當(dāng)降低進泥泵頻率，這種情況首要發(fā)生在進泥濃度添加，卻依然以原進泥流量操作的狀況。

而且預(yù)處理很重要，分離加工有粘性物料，在工藝允許范圍內(nèi)，應(yīng)進行進行洗滌這類預(yù)處理操作；通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機的分離加工能力，在工藝不變的情況下，可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機分離效率。

由于臥螺離心機的轉(zhuǎn)動慣性較大，其啟動電流大，持續(xù)時間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負荷；不要超過臥螺離心機銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機器安裝未牢固前，不允許操作臥螺離心機；啟動前，應(yīng)擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。

操作臥螺離心機時，如有明顯異常和振動，應(yīng)立即停機檢查；旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系?！‰x心機長時間不使用時，應(yīng)斷開主、輔電機的電源；不使用時，應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次?！　?

至于其它的性能可靠的部件，比如螺旋沉降離心機轉(zhuǎn)鼓、差速器、花鍵軸這些構(gòu)件雖然有損壞的概率但畢竟不大，而且在更換的時候需要很強的技術(shù)性，除了要做好日常點檢維護，在操作中也要養(yǎng)成規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)有異常征兆需要與供應(yīng)商的售后維護人員及時溝通。

螺旋沉降離心機在使用久了可能會發(fā)生出料不干,易堵料等情況，也有可能設(shè)備噪音很大，抖動增強，這些可能是保養(yǎng)不到位機器使用不當(dāng)造成的，也可能是機器老化的原因。當(dāng)這些情況發(fā)生后好請專業(yè)的廠家人員過來進行觀察指導(dǎo)。