工作原理

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。

錘式破碎機特點：

⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

⑵可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

⑶錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

⑷整體設計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。

⑸結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。

表征天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標稱為細度模數(shù)。

MX=[(A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)

MX ——細度模數(shù)；

[(0.15 0.3 0.6 1.18 2.36)-5*4.75]/(100-4.75)

A0.15——粒徑0.15mm上顆粒累計篩余百分率(%);其他依次類推。

天然砂：由自然條件作用而形成的，粒徑在5MM以下的巖石顆粒，天然砂按原產(chǎn)地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗細按細度模數(shù)分為4級。

粗砂：細度模數(shù)為3.7—3.1，平均粒徑為0.5mm以上。

中砂：細度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm。

細砂：細度模數(shù)為2.2—1.6，平均粒徑為0.35—0.25mm。

特細砂：細度模數(shù)為1.5一0.7，平均粒徑為0.25mm以下。

機械制砂設備安裝時的注意事項：

      1、一般機器轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時。

      2、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：1、排料→制砂機→給料。2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。