一般來說，具有一定液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)知識(shí)的人應(yīng)該清楚地知道能量是可以相互轉(zhuǎn)化的，將這種知識(shí)應(yīng)用到液壓系統(tǒng)中，來解釋液壓系統(tǒng)的功率損耗。一方面，液壓系統(tǒng)的功率會(huì)造成能量損失，降低系統(tǒng)的整體效率；另一方面，損失的能量將轉(zhuǎn)化為熱能，這將提高液壓油的溫度，使油變質(zhì)，從而導(dǎo)致液壓設(shè)備的故障。因此，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，充分考慮降低系統(tǒng)的功率損耗。

因?yàn)長(zhǎng)SR黏度低，必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會(huì)影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計(jì)中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅(jiān)固地結(jié)合在一起。

雖然液態(tài)硅膠機(jī)在注射成形過程中沒有收縮，但是因?yàn)楣柘鹉z具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會(huì)出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點(diǎn)來看，設(shè)計(jì)者如果在設(shè)計(jì)構(gòu)思的時(shí)候，預(yù)先對(duì)影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會(huì)出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

液態(tài)硅膠機(jī)可用以商標(biāo)logo、產(chǎn)品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、預(yù)浸及注漿等。用以水晶膠、聚氨酯、環(huán)氧樹脂膠等的成形磨具、注塑工藝加工工藝、蛋糕模具等硅橡膠制品，在電子工業(yè)上普遍作為電子元件的防水、拖運(yùn)、絕緣層的涂敷及打膠原材料，對(duì)電子元器件及組成件起防污、防水、抗震及絕緣層維護(hù)功效。如選用全透明疑膠打膠電子元件,不僅可具有抗震防潮維護(hù)功效，還能夠見到電子器件并可以用探頭檢驗(yàn)出元器件的常見故障，開展拆換，毀壞了的透明質(zhì)酸凝膠可再度打膠修復(fù)。