我國(guó)的電鍍產(chǎn)生的工藝品，種類繁多，樣式各異。如果按照鍍層的成分來(lái)進(jìn)行分類的話，一般可以分為：?jiǎn)我唤饘馘儗?、合金鍍層和?fù)合鍍層三類。電鍍工藝產(chǎn)生的鍍層是不同的。

除了單金屬電鍍之外，還有復(fù)合鍍。它是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過(guò)程，以滿足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類，電鍍層可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。

如今在我國(guó)的很多行業(yè)中的零件都采用了電鍍鋅工藝。與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍或掛鍍、滾鍍（一般適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。

而且，由于使用的電鍍?nèi)芤翰煌斐呻婂兡こ煞值牟煌?，一般有：qing化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅。

電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀缺陷會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會(huì)造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構(gòu)件的基材在產(chǎn)品使用過(guò)程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數(shù)變化都會(huì)影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關(guān)重要的。釋正科學(xué)會(huì)根據(jù)樣品成立分析小組，設(shè)計(jì)分析方案，讓您能在短時(shí)間內(nèi)找到原因、完成工藝改進(jìn)，占得市場(chǎng)先機(jī)。

電鍍工藝的實(shí)施也是需要合適的材料的。一般說(shuō)來(lái)，鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理。我國(guó)首飾行業(yè)的電鍍，是把鍍液中的金屬離子，在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)過(guò)電極反應(yīng)還原成為金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉淀，從而在首飾表面形成了一個(gè)鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質(zhì)感，以防止蝕變，對(duì)首飾起到美化和延長(zhǎng)使用壽命的作用。