高空作業(yè)操作的基本規(guī)定有那些

(1）高空作業(yè)是指標準Gll3608—83（高處作業(yè)分級》中規(guī)定的“凡在墜落高度基準面2m及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)?！彪姎夤こ讨校咛幾鳂I(yè)面積較大、作業(yè)人數(shù)較多、或技術(shù)難度大時，應編制全施工組織設(shè)計（方案）。（2）南京高空作業(yè)車出租高處作業(yè)的全技術(shù)措施及所需的材料、設(shè)備、機具，應列人工程的施工組織設(shè)計（方案），并落實實施。（3）作業(yè)負責人應對工程中高處作業(yè)的全技術(shù)負責并與作業(yè)班組建立相應的責任制，并落實實施。利用土建工程的架子進行作業(yè)時，須與土建人員搞好協(xié)作關(guān)系。（4）逐級進行技術(shù)教育及交底，落實所有全技術(shù)措施和人身的各種防護用品，未經(jīng)落實不得進行作業(yè)。（5）高處作業(yè)的全標志、工具、儀表、電氣設(shè)備及其它裝置設(shè)施，須在作業(yè)前進行檢查或驗證，確認其完好后才能投人使用。（6）攀登或高處懸空作業(yè)人員以及高處作業(yè)搭設(shè)全設(shè)施的作業(yè)人員，須經(jīng)過技術(shù)培訓及考試合格并取得資格證書才能進行該項目的作業(yè)，同時，該人員須持有定期體檢合格的證書。（7）作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，須及時解決；必要時應停止作業(yè)，修復后才能繼續(xù)作業(yè)。（8）作業(yè)現(xiàn)場有可能墜落的物體，應事先清掃或加以固定。所用的材料、工具均應放置平穩(wěn)固定，不得妨礙通行和作業(yè)。小型工具應隨手放人工具袋；作業(yè)時的通道應隨時清理干凈；拆卸下的元件、設(shè)備及余料、廢料應及時運走，不得隨意放置或丟棄。傳遞二具或元件材料時禁止拋擲。（9）雨天和雪天一般應停止高處作業(yè)，如須進行時，一定要采取可靠的防滑、防淋措施，以免滑倒或使元件、材料、設(shè)備的絕緣降低。同時，水、冰、雪、霜于過道上時應及時清除。

吊車維修保養(yǎng)的必要性:

　　如今在工業(yè)現(xiàn)代化的今天，南京吊車的常規(guī)使用能夠有效提高作業(yè)效率，節(jié)省企業(yè)運營的成本，為企業(yè)在市場中占領(lǐng)一席之地起到了極為重要的作用。所以吊車在保養(yǎng)和維修上面是至關(guān)重要的一項。那么吊車維修保養(yǎng)的必要性是什么呢？

　　1、保養(yǎng)維護的內(nèi)容

　　對吊車的保養(yǎng)維護，包括對吊車的控制器、電氣控制系統(tǒng)、安全保護裝置等部件進行日常的檢查，對吊車運行中的各部件磨損情況進行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損等情況要及時進行更換和維修，對于吊車由于震動、壓力、溫度和泄漏等原因所引起的故障可能性要及時檢查和觀測。

　　2、保養(yǎng)維修的必要性

　吊車在長期的使用過程中，其各個零部件等構(gòu)件都會有與作業(yè)中不可避免的摩擦和震動等因素而出現(xiàn)破損、老化、松動和腐蝕的情況。對吊車進行正確有效的保養(yǎng)和維護的工作，會直接影響到吊車在作業(yè)中的使用安全，同時也對吊車時候能夠保持良好的后續(xù)能力以及使用壽命的有效延長具有重要的作用。

1）設(shè)備選擇

a起重設(shè)備滿足構(gòu)件的外形尺寸、重量、安裝位置及吊車安置地點客觀因素影響等；

b考慮起吊工程量、工作面及施工進度要求。

c施工現(xiàn)場情況：要滿足吊車安置。

d起重機的技術(shù)性能：起重量、作業(yè)半徑和起吊高度。

2）設(shè)備檢驗：

a進場前檢查起重設(shè)備的年度檢測狀況是否良好，必須保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好：

緩沖器：用來減緩起重機運行到終點可能出現(xiàn)擋止時的沖擊。

限制器：包括行程限制器，吊鉤起升高度限制器，起重臂桿回轉(zhuǎn)角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

制動裝置：其作用為支持、停駛、下降三種情況，即保持不動，使運動中的機構(gòu)以一定減速停下來；制動力與重力平衡，使重物恒速下降。

幅度指示器：起重臂上都裝有幅度指示器，當變幅時，發(fā)送裝置將動臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置，這樣臂架的幅度變化就可顯示出來，并指示各幅度下的額定起重量。

起重吊裝的“十不吊”原則

　　1. 起重吊裝超過額定負荷不吊；

　　2. 起重吊裝指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；

　　3. 起重吊裝吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

　　4. 起重吊裝行車吊掛重物直接進行加工時不吊；

　　5. 起重吊裝歪拉斜掛不吊；

　　6. 起重吊裝工件上站人或工件上浮放有活動物件的不吊；

　　7. 起重吊裝氧氣瓶、發(fā)生器等器具有性物品不吊；

　　8. 起重吊裝帶棱角快口物件尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；

　　9. 起重吊裝埋在地下的物體未采取措施不撥吊；

　　10. 設(shè)備搬運指揮不吊。