數(shù)控在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn)：

　　1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

　　2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。

　　3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。

　　4、夾具要開(kāi)暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響cnc加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞)，碰到此類(lèi)情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

小型數(shù)控銑的加工范圍

（1）平面加工。數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對(duì)工件的水平面（xY）加工，對(duì)工件的正平面（xZ）加工和對(duì)工件的側(cè)平面（yZ）加工。只要使用兩鉑半控制的數(shù)控銑就能完成這樣的平面銑削加工。

（2）曲面加工。如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑。

鋁合金零件加工、五金零件加工一般是都是通過(guò)CNC加工等方式進(jìn)行，但由于CNC加工的入門(mén)門(mén)檻較低，造成市場(chǎng)上很多的CNC加工小作坊，也造成了價(jià)格、品質(zhì)上的不確定性，今天我們來(lái)看看怎么把握五金零件加工價(jià)格，讓你找到有品質(zhì)保證而又不貴得離譜的五金零件CNC加工廠家

自動(dòng)車(chē)床加工的優(yōu)點(diǎn)

1.由于機(jī)床的五把刀和兩個(gè)尾軸在加工過(guò)程中可以同時(shí)工作，這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件快4－6倍左右。

2.結(jié)構(gòu)精密，生產(chǎn)由凸輪控制，凸輪每轉(zhuǎn)一次就完成一個(gè)零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0－36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘大概可加工36個(gè)零件。

3.復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、切槽等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無(wú)需手工操作，自動(dòng)送料完全自動(dòng)化，一人可觀看多臺(tái)。同時(shí)，銑牙裝置可以加工外螺紋，解決板牙難以加工的問(wèn)題，加工雙頭螺紋。

4.自動(dòng)車(chē)床有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)，使工件達(dá)到高精度；按工件加工工藝可安裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁離合器驅(qū)動(dòng)攻擊主軸，利用高速旋轉(zhuǎn)與機(jī)械主軸同方向的旋轉(zhuǎn)差進(jìn)行攻擊。二軸可以搖動(dòng)變換，絞孔和攻擊內(nèi)外牙可以同時(shí)加工。

　　機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)滑塊作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)有必要使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工具。如發(fā)覺(jué)機(jī)械設(shè)備有反常響聲或機(jī)器設(shè)備失靈，應(yīng)該馬上關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作，其別人不可以按動(dòng)電源或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，為了別人安全性更不可以將手放進(jìn)機(jī)械設(shè)備作業(yè)區(qū)或用手牽動(dòng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作部份。

　　為了精密五金加工生產(chǎn)加工可以獲得所需要的精密五金件，在生產(chǎn)加工制作精密五金件事先，需要仔細(xì)查閱五金件圖紙，對(duì)所需要的生產(chǎn)加工的精密五金件的形狀和外形尺寸做到了解。另外，還需要做到了解五金件的生產(chǎn)設(shè)備。