渣漿泵工作原理

渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與電動機連接形成一個整體。當電動機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉即葉輪對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)出管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣在葉輪中心形成低壓區(qū)，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下(一- 般是大氣壓強)，流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程由于葉輪連續(xù)的旋轉，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉輪傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。 

ZIQ型潛水渣漿泵的電機是位于潛水渣漿泵的上部，整體是一個干式的密封腔體,有定子、轉子、電機殼、電機上端蓋、電機下端蓋、上下軸承、電纜等部件組成,其中上下軸承支撐整個轉子，機殼的作用主要是固定和支撐定子鐵心，電動機運行時,因內(nèi)部損耗而發(fā)生的熱量通過鐵心傳給機殼,再由機殼表面散發(fā)到周圍水中。

由于電動機要潛入水中工作,所以要求整個電動機必須是完全密封的，以防止電機故障。潛水渣漿泵整個機組的密封分靜密封與軸向動密封兩部分。靜密封的部位有:電纜引出線處的密封,采用的電纜頭制作技術，且在電纜外表面套上橡膠套，用電纜壓蓋壓在接線盒上，然后在接線盒內(nèi)部灌上環(huán)氧樹脂保證了電纜引出線處密封的可靠性。接線盒蓋與電機上端蓋處的密封、電機上、下端蓋與電機殼處的密封、油室與電機下端蓋、油室與油室下蓋板間的密封、進水檢測組裝與電機下端蓋間的密封、油室下蓋板與油封組裝間的密封均為止口精密封,均采用“O”型丁睛橡膠圈密封方式,保證了密封的可靠性。

使用渣漿泵的過程中，可能會出現(xiàn)渣漿泵不上料及上料不好的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由三種情況導致的：

一是由于物料的濃度過大，就會出現(xiàn)積聚在管路及泵內(nèi)的現(xiàn)象，從而影響正常上料。

二是在管路上出現(xiàn)問題：上料管堵塞，這種情況的出現(xiàn)一般都是因為停車時放料不夠干凈，導致管道堵塞，這種情況下會出現(xiàn)泵的空轉。入料管堵塞，就可能會出現(xiàn)泵打空、吸空的狀況。

三是在泵上出現(xiàn)問題：首先要檢查泵的入料閥門是否處于打開狀態(tài)，在打開的情況下要將物料注滿泵內(nèi)。入料閥門開的不或者沒有注滿物料都會導致以上狀況。其次是因為泵的葉輪損壞或者堵塞，如果泵停車時間過長，同時放料又不，介質(zhì)很容易滯留于水輪孔堵塞在泵內(nèi)，或者大塊顆粒將水輪孔堵塞，導致水輪旋轉力度過小不能產(chǎn)生足夠的離心力，從而產(chǎn)生泵不上料及上料不好的情況。再者，皮帶老化和過松都會導致泵軸丟轉，達不到泵本應的額定功率，就會出現(xiàn)上料不好的情況。