行星攪拌機(jī)

是一種基礎(chǔ)材料的攪拌混合設(shè)備，主要應(yīng)用在LED、LCD、器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨等等,從液態(tài)到固態(tài)、液態(tài)與液態(tài)、固態(tài)與固態(tài)物質(zhì)的攪拌均可。要產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土，就要選擇可靠的生產(chǎn)設(shè)備、根據(jù)施工場(chǎng)地大小來判斷行星攪拌機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力、主要從行星攪拌機(jī)的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。

行星攪拌機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、為保證安全操作,電機(jī)外殼,機(jī)架以及電氣控制箱等均應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

2、本機(jī)安裝時(shí),所有管、線應(yīng)妥善安置，以防工作時(shí)壓壞碰傷造成事故。

3、電機(jī)部分按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮,電器元件及電線受到損壞。

4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立入員,以免誤傷。

5、機(jī)器運(yùn)行過程中,不得隨意停機(jī),不得隨意停機(jī)，如中間發(fā)生停機(jī)事故，須立即打開出料門，設(shè)法卸出物料,以防淚凝土凝結(jié)。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤滑油。

7、操作過程中,切勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

8、每次攪拌投料必須嚴(yán)格按照本機(jī)額定容量,不得起超載工作。

合理設(shè)置攪拌機(jī)中攪拌槳與攪拌筒底部距離的重要性

為了對(duì)物料進(jìn)行攪拌作業(yè)，我們特地選用了一臺(tái)電動(dòng)升降式攪拌機(jī)，而且對(duì)它的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行合理的配置設(shè)計(jì)，包括了轉(zhuǎn)速、攪拌槳外徑以及攪拌槳離攪拌桶底面距離。行星攪拌機(jī)每周檢查項(xiàng)目1、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表面涂少許潤滑油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應(yīng)進(jìn)行更換。但在實(shí)際操作的時(shí)候卻發(fā)現(xiàn)，攪拌機(jī)在攪拌的時(shí)候底部的物料不能迅速被推動(dòng)起來，從而影響整體的攪拌效果。

針對(duì)這種情況，我們嘗試將攪拌機(jī)的攪拌槳降低一定高度，這樣攪拌的效果就有了明顯的改善。由此可以證明，合理設(shè)置攪拌機(jī)攪拌槳與底部的距離非常關(guān)鍵，對(duì)攪拌效果有直接的影響。

行星攪拌機(jī)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途分析

一、臥式砂漿攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1 、 臥式砂漿攪拌機(jī)為臥式筒體,內(nèi)外二層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長,安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。

2 、 臥式砂漿攪拌機(jī)混合速度快，混合均勻度高,特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。

3 、 臥式砂漿攪拌機(jī)在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗)，采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。

4 、 特種霧化液體,設(shè)又有特種噴頭。

5 、臥式機(jī)體也可以設(shè)有活動(dòng)門，以便供用戶清洗。