如何提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法

本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色，采用鋅鎳，表面軍綠鈍化，涂有機(jī)硅，其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí)，產(chǎn)生自我保護(hù)能力，適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四，單體液壓支柱的受力僅為五分之一，從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了單體液壓支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。礦用單體液壓支柱的特點(diǎn)非常多，而且實(shí)用，所以才能在煤礦設(shè)備中占有一席之地，所以我們要想安全的使用該設(shè)備，必須對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的了解才可以。

液壓支柱

浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插進(jìn)調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上；3、就是看礦用單體液壓支柱的一些小配件，像頂蓋、底座等，這些配件的材質(zhì)、尺寸、厚度能否達(dá)到要求也是影響單體液壓支柱是否安全耐用的因素，在選購礦用單體液壓支柱的時(shí)候也要留意。立柱與升柱。

單體液壓支柱

現(xiàn)在的生產(chǎn)中單體液壓支柱得到越來越廣泛的應(yīng)用，更好地保障了在煤礦下作業(yè)的每一個(gè)工人生命安全，更加確保了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和施工安全。那么這就更加要求我們煤礦礦井工作人員對(duì)單體液壓支柱更加了解，學(xué)會(huì)保養(yǎng)。首先，礦用單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。單體液壓支柱一到了礦井工作場(chǎng)地，為確保安全應(yīng)該進(jìn)行的檢查。對(duì)有故障的支柱，要有針對(duì)性的進(jìn)行修理，不要盲目的拆裝。還有就是，單體液壓支柱的零部件要清洗干凈后再裝配，嚴(yán)格禁止臟物進(jìn)入支柱內(nèi)腔，因?yàn)榕K物是破壞密封，造成滲漏的主要因素。單體液壓支柱的廣泛使用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了工作液，升降速度快，使用壽命長，為煤礦工作帶來了很大的便利。單體液壓支柱無圓弧焊縫，無內(nèi)泄漏，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄漏，可隨時(shí)更換單體液壓支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作，使用更安全。

懸浮單體液壓支柱

懸浮單體液壓支柱和普通單體液壓支柱都是支護(hù)設(shè)備，只不過懸浮式的設(shè)備彌補(bǔ)了普通設(shè)備的缺陷，使其穩(wěn)定性、安全性都大大提高，滿足了人們的需要.

懸浮單體液壓支柱顧名思義，在普通單體液壓支柱的基礎(chǔ)上研發(fā)，采用柱塞懸浮式技術(shù)，使液壓力在單體支柱內(nèi)腔直接作用在頂蓋上，液壓的懸浮力大大分擔(dān)了液壓支柱的工作阻力，活柱向上的受力大大減小，大大提高支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了液壓支柱的承載能力，同時(shí)也可以增加支柱的承載高度。采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。