使用說明

1.設(shè)備所用內(nèi)設(shè)電動馬達應(yīng)防止雨水進入電箱與液壓站，嚴(yán)禁與易*物品共同存放，

嚴(yán)禁擠壓，撞擊。

2.模具在調(diào)試好狀態(tài)下禁止有重物品擠壓。

3.模具在正常使用下，需要常打潤滑油。

4.高壓油管不能有破爛現(xiàn)象。

5在沒有套管進模具時禁止空載運行。

6.設(shè)備在使用完畢需關(guān)閉總閘電源

沖壞模芯的的原因，我們采取了以下措施；[圖片]1；采用了第四代自動找心模芯；徹底解*了模芯在管內(nèi)自動定芯的問題，實現(xiàn)了同一規(guī)格不同壁厚管子，只需一個自動定芯模芯。可節(jié)約大量模芯。從根本上解決了傳動管子沖孔易打壞模芯，老大難問題。[圖片]2；采用了多功能組合模 多功能組合模，它是根椐管子實際尺寸，來確定模具管子限位尺寸的，徹底解*了因管子不標(biāo)準(zhǔn)沖壞模芯的事故。同時做到了只需一套多功能組合模，就能滿只所有管材的沖孔要求。例如；鋅鋼廠一般需要十幾至幾十套傳動沖孔模具，才能滿足鋅鋼生產(chǎn)沖孔要求。多功能組合模的投資是傳統(tǒng)模十分一。模具鋼經(jīng)真空熱處理后內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到十分細致均勻排列，使用硬度、韌性達到高標(biāo)準(zhǔn)，在重復(fù)、高頻率金屬件沖壓過程中，仍保持模具性質(zhì)穩(wěn)定，出產(chǎn)的金屬件標(biāo)準(zhǔn)，沖孔面整齊有序的效果。3；嚴(yán)格選用標(biāo)準(zhǔn)模具材料及熱處理達到配合要求。  為了保證模具質(zhì)量，我們采用質(zhì)量管理，控制每道工藝，選用標(biāo)準(zhǔn)材料，熱處理是在軍*航空熱處理車間完成的，同時采用專用線切割加工而成的

通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，該機沖孔平整無*刺，定位準(zhǔn)確，可生產(chǎn)各種新型防盜網(wǎng)（菱形防盜網(wǎng)、梅花防盜網(wǎng)、圓管方管防盜網(wǎng)、亦可做門花、護欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用）。整機夾緊、送料等機構(gòu)采用氣壓或液壓控制，工件定位（X坐標(biāo)）由油缸或氣缸驅(qū)動，整機控制采用文本控制，控制面板設(shè)有手動、自動控制按鈕，各按鈕分工明確，通過觸摸屏輸入沖孔數(shù)量及調(diào)整油缸（氣缸）行程可得到準(zhǔn)確定位，從而保證沖孔孔距的精度，整機操作簡單方便、換模迅速。（The-C-bodydesign，usesmallspaceandeasytooperate。 該液壓高速沖孔機廣泛應(yīng)用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工。可按客戶要求量身定做自動化、半自動化設(shè)備。

  包括一沖床、其內(nèi)安裝有一電動機，所述電動機的輸出軸伸出所述沖床，并安裝有皮帶輪；一機架、其內(nèi)部設(shè)有用于沖孔件定位的沖孔模具；所述沖孔模具具有匹配沖孔件穿入的沖孔，并安裝固定在沖床上端；一減速齒輪箱、其安裝在機架的上端，減速齒輪箱的輸入軸上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接；-優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品就是炬成機械生產(chǎn)全自動數(shù)控沖孔機（也叫數(shù)控沖床）是我公司新研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用進口伺服電機自動送料自動退料，孔距誤差到正負(fù)1MM。減速齒輪箱的輸出軸上安裝有一偏心輪；所述偏心輪上套有一偏心軸承；所述偏心軸承通過一圈滾珠與偏心輪傳動；一傳動軸、其上端通過一傳動套與偏心軸承下端的連接部連接，所述傳動軸的下端安裝一沖頭豎直伸入沖孔模具內(nèi)；和一腳踏開關(guān)，其與所述電動機電連接。

    這種行星式?jīng)_孔機具有以下優(yōu)點：

可加工不銹鋼管材生產(chǎn)各種新型防盜網(wǎng)，方管圓管防盜網(wǎng)、菱形防盜網(wǎng)、梅花管防盜網(wǎng)、防盜窗、門花、窗花、護欄、貨架、晾衣架等。一般新機器連續(xù)運作半個月就應(yīng)更換,往后每使用三個月更換一次,齒輪箱潤滑油使用國標(biāo)460號齒輪潤滑油。一模多用，使用者只需腳輕踏開關(guān)，即可開孔，直接開上下二孔，極大地提高了不銹鋼加工生產(chǎn)的效率，提升了市場業(yè)務(wù)的競爭力，節(jié)省人工成本。