凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術特點

兩個非接觸轉(zhuǎn)子工作時分別在兩個平行軸驅(qū)動下相對運轉(zhuǎn)，同時在任一時刻兩轉(zhuǎn)子在等速運動過程中，其型線 滿足共軛條件。凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子數(shù)目和形狀都不能使一個轉(zhuǎn)子帶動另一個轉(zhuǎn)子， 采用一對傳動比為1∶1的齒輪帶動轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子和殼體間形成密封腔，填充在腔體中的流體介質(zhì)不斷被轉(zhuǎn)子由進口緩緩向出口，這對于容易受剪切力影響的流體介質(zhì)十分重要。

當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，在入口處產(chǎn)生負壓，從而形成一定的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動至出口端。凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術特點如下：進出口無須設置閥門，輸送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外來物體和微粒的影響、結構緊湊、無脈動式Hifle凸輪轉(zhuǎn)子、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏處理為了確保密封的完全適應

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏處理

為了確保密封的完全適應，選用全包覆FEPO型圈，包覆密封圈將橡膠的彈性和密封性與PTFE的耐化學性有機結合起來，它是由一個硅膠或Viton膠制的內(nèi)芯和相對較薄的FEP外覆組合而成，這種橡膠Teflon密封圈具有優(yōu)異的耐化學性能，同時耐溫可達到200℃，包覆加工后具有橡膠的良好彈性，同時又有優(yōu)良的耐溫、耐磨蝕性能。

因為生產(chǎn)現(xiàn)場操作條件無法增設沖洗裝置以阻止固體粒子進入密封面，也不能確保充分良好的吹掃條件，所以選擇碳化硅—碳化硅的摩擦副材料 為適宜。

高粘度泵在運行一定時間后,泵內(nèi)部的空隙磨損后無需拆卸泵

高粘度泵在運行一定時間后，泵內(nèi)部的空隙磨損后無需拆卸泵，可以根據(jù)自己高粘度泵輸送的材料的粘度調(diào)整泵的空隙，在轉(zhuǎn)子泵廠家調(diào)整后，可以達到與新的泵同樣的優(yōu)良的運用作用。注意不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在平時的運行中保存電動揚油泵，應置于干燥、清洗和無腐蝕性氣體的環(huán)境中。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵分為外潤滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)的單級單吸化工離心泵,根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。一種不銹鋼轉(zhuǎn)子泵為容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵,例如為1．2．3等葉轉(zhuǎn)子泵、內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵采用開閉式多齒轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)部結構精密，輸送粘度的潤滑性好的介質(zhì)是適合的。轉(zhuǎn)子泵廠家采用外潤滑設計,可輸送潤滑不好的介質(zhì),應用于食品工業(yè)、化工領域。