使用黑色母粒的幾點好處：

　　1、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。

　　2、工序簡單，轉色容易。

　　3、環(huán)境干凈、不沾污器皿。

　　4、節(jié)省時間和原材料。

　　5、保護操作人員的健康。

　　6、使顏料在塑料中有更好的分散性。

國內色母粒行業(yè)現狀分析與發(fā)展方向

中國色母粒行業(yè)起步于上世紀70年代中期。經過30多年特別是上世紀90年代到目前的迅猛發(fā)展，中國色母粒行業(yè)目前年產能力已達30萬噸，基本能夠適應塑料和化纖工業(yè)的需要。未來幾年，預計中國色母粒行業(yè)將進入穩(wěn)步發(fā)展階段，朝著多功能化、高顏料含量和高技術含量方向前進。

色母粒沒有光澤度是因為廠家在生產時大多在乎制造成本，大多數用的都是回料，如果回料較內多，那么做出來就沒有光澤度。因此我們在使用過程中，就要想辦法提高它的光澤度：

　　1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結構；

　　2、如果色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；

　　3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；

　　4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。

電纜線色母粒塑膠色母粒生產廠家

色母粒著色先制得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。

（2）使用方便  由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。

色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調試：

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造部門聯(lián)系解決。 　　

2、使用某種色母后，制品顯得較易破i裂這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

色母的生產工藝流程

   1、產品的學名，俗語名及流程工藝

   按材料分為：聚乙烯、聚丙i烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。

   按功能分為：抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

   按顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。

通用色母的“通用”范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：

  1、著色效果的預見性差

  色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。

  2、影響塑料制品的其它性能

  尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。