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鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良咨詢客服

發(fā)布時(shí)間:2020-10-26 16:53  

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鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良開(kāi)卷段

開(kāi)卷段:應(yīng)根據(jù)工藝流程,對(duì)準(zhǔn)備的涂敷卷材進(jìn)行外觀和表面檢查,根據(jù)基板規(guī)格,設(shè)定入口段張力值,對(duì)預(yù)涂基板做好各項(xiàng)記錄(編號(hào)、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期),準(zhǔn)備上機(jī),用天車將料吊到V型支架上,注意開(kāi)卷方向,起動(dòng)液壓站,點(diǎn)動(dòng)上料小車,根據(jù)板材規(guī)格上機(jī),漲開(kāi)縮缸,抬起輔助支撐小車退回原地,將板頭送至夾送輥,夾緊送到剪切機(jī)到鉚接機(jī),待鉚接好基板后做好起車前的準(zhǔn)備,當(dāng)起車后,時(shí)刻檢查板面質(zhì)量,并及時(shí)通知下道工序,做好本段各項(xiàng)記錄



滾涂機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

板件后端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有:涂布輪轉(zhuǎn)速過(guò)快;輸送速度過(guò)慢。

解決方法:調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速;調(diào)快輸送速度。


板件兩端發(fā)白

造成這種現(xiàn)象的原因主要有:板件變形嚴(yán)重;板件厚度不均。

解決方法:調(diào)整板件含水率;檢查篩選板件。

電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

造成這種現(xiàn)象的原因主要有:?jiǎn)?dòng)按鈕是否按下;變頻器工作程序是否不正常;控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。

解決方法:檢查按鈕是否按下;查閱變頻器說(shuō)明書(shū),找出相對(duì)應(yīng)的故障并解決;檢查電控箱。


造成這種現(xiàn)象的原因主要有:電源線是否脫落;控制箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)是否已打開(kāi)。

解決方法:檢查電源線;打開(kāi)開(kāi)關(guān)。

電源指示燈不亮






鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良彩涂板涂層

大多數(shù)涂層可作為固體潤(rùn)滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤(rùn)滑要求,有些涂料可通過(guò)調(diào)整配方提高涂層的潤(rùn)滑性。如涂層的潤(rùn)滑性不足,可通過(guò)涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤(rùn)滑性。9、運(yùn)行中的鋼帶嚴(yán)禁用手觸摸,避免造成傷害10、剪切操作時(shí),首先壓下剪切夾送輥,以防帶頭滑落、反彈傷11、上料時(shí),操傳側(cè)各站一個(gè)人,送料時(shí),手不許放到夾送輥里,防止夾手。但應(yīng)注意濕滑劑容易吸污物,應(yīng)在安裝前清除。可剝離保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)也盡快去除根據(jù)設(shè)備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度,變形速度過(guò)高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時(shí)涂層的柔韌性降低,因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工



鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良

彩涂板是指金屬基材經(jīng)過(guò)彩色輥涂機(jī)組后,在表面涂敷上一層或多層有機(jī)涂料而成的復(fù)合材料。整流回饋電源全線設(shè)備1臺(tái),供電范圍從1#開(kāi)卷機(jī)至卷取機(jī),整流回饋電源容量400kW。具有產(chǎn)量大、質(zhì)量均一、成本低、易于加工成形等特點(diǎn),因其兼有鋼板和有機(jī)材料兩者的優(yōu)點(diǎn),既有鋼板的機(jī)械強(qiáng)度和易成型性,又有有機(jī)材料良好的裝飾性和耐蝕性,使其廣泛用于建筑、家電、汽車、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),社會(huì)需求不斷增加。彩涂板的應(yīng)用有兩個(gè)方面,即裝飾方面和耐蝕方面,彩色涂層可以賦予鋼板色彩,使物體美觀;同時(shí),涂層可使鋼板的使用壽命大大延長(zhǎng),彩涂板的壽命一般是普通鋼板5倍以上,比鍍鋅板延長(zhǎng)近一倍。