1、矩形風(fēng)管玻璃纖維棉保溫訂數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm

2、空調(diào)風(fēng)管的保溫材料一般用橡塑板或玻璃棉，排煙風(fēng)管保溫材料一般用巖棉板。

風(fēng)管立管的安裝

風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單個立管至少有2個固定點。

屋面風(fēng)管的安裝

屋面風(fēng)管做防水彎，出、回風(fēng)口設(shè)置防蟲網(wǎng)。

風(fēng)管的嚴密性試驗

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗。

2、檢測應(yīng)采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。

3、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。

4、對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

風(fēng)管的安裝方法為：(1)定位測量，確定風(fēng)管的安裝位置標高。(2)管道支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準進行定位，要事先核對好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進水?；A(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進入。(6)根據(jù)設(shè)計要求，進行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進行吹掃和清理后，即可進行通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。

質(zhì)量要求

送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統(tǒng)

主控項目

（1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

（2）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；

2）輸送含有、氣體或安裝在、環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；

3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

（3）輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。

（4）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：

1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；

2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；

3）止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。

（5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。

（6）手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。