我公司是目前是國內生產H型鋼企業(yè)中規(guī)模，設備、技術專業(yè)的企業(yè)之一，公司生產部擁有H型鋼熱軋生產線兩條，H型鋼冷拉生產線兩條，H型鋼剖切生產線一條，H型鋼高頻焊接生產線一條，H型鋼埋弧焊生產線各一條，H型鋼矯直及打磨設備三套。用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。可根據(jù)客戶需要，選擇不同的生產工藝，任何國標和非標H型鋼在我公司都可一站式解決。產品廣泛應用于鐵路、造船、電力、鋼結構等行業(yè)，已配套于國內眾多企業(yè)，同時遠銷到日本、南韓及歐美等國家和地區(qū)。

我廠包括了很多類型的型鋼，尤其是C型材料有很大的產量。剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成，其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術手段及專用設備才能實現(xiàn)，受原材料的限制，有一定的規(guī)格范圍。但是隨著這幾年經濟開始放緩，有的小工廠開工量不足，導致了局部需求量下降。但一些技術含量高的企業(yè)對C型冷彎型鋼需求還在逐步上升，鑒于此種狀況，其價格目前處于一個震蕩過程中，從遠期來看，很多企業(yè)都在逐步轉型，而C型產品的優(yōu)良性能，使其在高技術的領域也有所應用，所以遠期價格趨向于上漲。

由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。了解各專業(yè)管線的支架設置要求，確定合理的支吊架布置間距、形式與規(guī)格型號。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架萬1能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產品。

為了達到正確的壁厚，在壓制鍍鋅C型鋼時，鍍鋅C型鋼機使用的模具由正確的上模具和一些具有相同尺寸、規(guī)格和尺寸的下模具組成。選擇一些出廠的材料，如碳鋼、不銹鋼等，以確保產品有更好的耐腐蝕性，雖然增加了生產成本，但卻能生產出更優(yōu)良的產品。為了在加工前將它們安裝到位，不僅需要確保上模和下模的平穩(wěn)運行，還需要確保附近的間隙平均，以便壓制的C形鋼可以具有平均的壁厚。物料從鍍鋅C型鋼機尾部進入后，被各種壓輥壓下，成型后的鍍鋅C型鋼從機頭輸出。這不僅大大優(yōu)化了必要的出產加工工藝，而且進步了產量。它還能保證鍍鋅C型鋼產品具有平均的壁厚和復雜的界面外形。