轉(zhuǎn)移涂布機

啟動

打開膠輥開關(guān)后接著打開鋼輥開關(guān)，為了獲得較為平整的細紋涂層，鋼輥的旋轉(zhuǎn)速度要比膠輥慢一些;打開輸送開關(guān)，將輸送速度和膠輥線速度調(diào)到一致，以免出現(xiàn)油漆堆頭堆尾的現(xiàn)象。

生產(chǎn)

將平板工件放在輸送帶上，并根據(jù)滾涂的效果，作相應(yīng)的調(diào)整。

清洗

關(guān)掉油泵上的油漆開關(guān)，用配套的清洗劑將鋼輥和膠輥上的油漆清洗干凈，并將鋼輥和膠輥的分開，直到兩個滾輪之間有間隙即可。

關(guān)機關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉氣管開關(guān)，關(guān)閉油漆加熱桶開關(guān)。

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配置

滾涂機膠輥采用進口PU膠，直徑為220mm，輥面經(jīng)計算機精密加工。滾涂機光輥采用直徑為130mm光輥，輥面鍍鉻，經(jīng)外圓磨刨光加工。

滾涂機配置英國不銹鋼強力韌性(不傷PU膠輥輥面)，由電機左右往覆擺動，將輥面油漆刮凈并過濾促使多余的油漆及油漆中的塵?；亓鞯接拖鋬?nèi)過濾，其角度由小蝸輪減速機調(diào)整，涂漆均勻。

滾涂機輸送帶為進口PU帶，耐各種溶劑，防止化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致起層現(xiàn)象。

滾涂機配三臺進口變頻器和三臺減速機。

滾涂機整機配套一臺隔膜泵、一個20L油箱。

方案優(yōu)點

      由變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

      S350閉環(huán)張力控制(有感矢量控制)輕松實現(xiàn)加減速過程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機械成本，同時精度控制確保了涂布效果均勻。

      雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動功能，可滿足高速不停機自動換卷、提高生產(chǎn)效率的需求。同時準(zhǔn)確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。 

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涂布機傳動部位磨損

      涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。

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