賽達(dá)凈化堅(jiān)持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念，憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計(jì)承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無(wú)菌室、實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)配套產(chǎn)品。想了解更多可來(lái)電咨詢哦！

初步選擇化妝品GMP潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初步估算及設(shè)計(jì)力案的對(duì)比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置。

此時(shí)，必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。

為保持無(wú)塵室的潔凈度，進(jìn)出的人員有一定的穿著規(guī)定；10000與100000級(jí)，必須穿著長(zhǎng)袍無(wú)塵衣、無(wú)塵鞋、帶帽子與面罩；1000級(jí)(含)以上，需穿著特殊的潔凈連身衣、無(wú)塵鞋將全身裹住，并帶上手套和面罩，一切生產(chǎn)流程全部與外界隔離。級(jí)別的是十萬(wàn)級(jí)，百級(jí)的潔凈室是目前潔凈度的潔凈室。

凈化車間溫度、濕度的測(cè)試方法：

凈化車間溫度的測(cè)試：應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個(gè)分格面積不超過(guò)100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測(cè)點(diǎn)1個(gè)以上，每個(gè)房間測(cè)點(diǎn)至少2個(gè)。測(cè)試高度應(yīng)為工作面高度，距地吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。凈化車間一般溫度測(cè)試的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)溫度控制區(qū)或每個(gè)房間1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)高度宜為工作面高度，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。

彩鋼板壁板按圖施工，安裝完畢后發(fā)現(xiàn)房間面積發(fā)生變化或吊頂孔洞位置錯(cuò)位，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法安裝或風(fēng)口燈具地漏位置改變。

原因分析：

所有施工方都會(huì)對(duì)圖紙根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，除了對(duì)其工藝布局、系統(tǒng)平面、選材用料對(duì)照GMP規(guī)范硬性要求進(jìn)行核實(shí)外，的是空間布局的深化，防止管路安裝沖突等問(wèn)題，但往往忽略建筑圖紙尺寸數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，業(yè)主也很少對(duì)建筑圖尺寸進(jìn)行質(zhì)疑，建筑圖是所有各專業(yè)圖布置的依據(jù)，尺寸的些許誤差會(huì)帶來(lái)牽一發(fā)而動(dòng)全身的很大影響

而事實(shí)上凈化安裝是在建筑主體完成之后進(jìn)行的，建筑主體完成之后的竣工圖沒(méi)有和實(shí)際終尺寸核對(duì)，和實(shí)際情況不一致的幾率太高，直接影響后期施工。