多軸自動液壓鉆床也稱為多頭鉆孔機(jī)，是靠液壓箱轉(zhuǎn)換動力的。鉆孔時力度一致，進(jìn)刀速度可調(diào)節(jié)，所以不管是在硬性金屬材質(zhì)還是軟性塑膠材質(zhì)都是很合適的?，F(xiàn)在就為大家講解一下選擇多軸自動液壓鉆床需要注意哪些問題，哪些參數(shù)是尤其要明白了解的。

產(chǎn)品材質(zhì)：很多朋友不清楚其實(shí)產(chǎn)品材質(zhì)是選擇設(shè)備的核心關(guān)鍵之一，材質(zhì)的硬性程度關(guān)系著進(jìn)刀速度、進(jìn)刀深度、機(jī)械的加工能力。

鉆孔數(shù)量：在一個產(chǎn)品上需要同時加工多個孔，這種情況我們肯定是希望能一次性完成所有的孔，可是自動液壓鉆床本身只有一個主軸，再配多軸器的情況下分成了多個主軸，其實(shí)就已經(jīng)將鉆孔能力分弱了，所以在選擇設(shè)備時要注意本身的加工能力。在一個工件上可以同時加工多個鉆孔，鉆孔可以在平面內(nèi)任意分布，通用性好，造價低廉，加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

深孔鉆鏜床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具一起旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。但是由于構(gòu)造簡單，變速部分直接用帶輪變速，轉(zhuǎn)速較高，一般在400r/min以上，所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動力機(jī)械、風(fēng)動機(jī)械等職業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

根據(jù)工件的長短，該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝：短工件選用授油器授油并液壓頂緊；長工件選用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器選用的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大進(jìn)步，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高?；痉诸悾恒@床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機(jī)大型鉆床車間床。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

立式鉆床操作規(guī)程

操作規(guī)程

一、禁止超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備。

二、開車前，有必要按照巡回查看點(diǎn)細(xì)心進(jìn)行查看，并按光滑圖表進(jìn)行光滑。

三、泊車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速滾動三至五分鐘，確認(rèn)作業(yè)正常后，再開端作業(yè)。

四、作業(yè)中有必要正確安裝東西，鉆套要契合規(guī)范，錐面有必要清潔無滑痕。

五、作業(yè)有必要正確牢固的裝卡在作業(yè)臺上，鉆透孔時有必要在低面墊上墊塊。

六、作業(yè)中不選用機(jī)動進(jìn)給時，有必要將操控螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用規(guī)范斜鐵和用銅錘輕輕敲打，禁絕用其它東西亂打。

八、機(jī)床變速有必要泊車進(jìn)行。設(shè)備開動后操作者不得脫離或托人代管。

九、作業(yè)中各軸承的溫度不得超越60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在高轉(zhuǎn)速時不得超越70℃。

十、作業(yè)中有必要經(jīng)常查看設(shè)備作業(yè)狀況及光滑體系狀況，如作業(yè)和光滑不良時，應(yīng)停止運(yùn)用設(shè)備。

十一、作業(yè)中禁止戴手套。

十二、非電工禁絕打開電器箱門。

十三、作業(yè)后須將手柄置于非作業(yè)方位，作業(yè)臺降到低方位，并堵截電源。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多孔鉆及多孔鉆組合、鉆孔與螺紋加工工序的組合，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾實(shí)現(xiàn)多孔加工的目的，這種變化無論對于加工效率還是孔的位置度要求，以及加工零部件的一致性，都是一個一舉多得的效果。

固定式多孔鉆采用單件（加工件）專機(jī)的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機(jī)的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

機(jī)床的自動化大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制