基于機(jī)器視覺(jué)的高溫鋼坯運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的多率檢測(cè)方法,包括如下步驟:首先,構(gòu)建由多個(gè)線程并行工作的圖像采集系統(tǒng),每個(gè)線程控制一個(gè)相機(jī)采集相應(yīng)工段的圖像并計(jì)算,各個(gè)工段通過(guò)標(biāo)定設(shè)置各自的采樣頻率以及圖像的單位像素對(duì)應(yīng)的物理尺寸;接著,各工段按各自設(shè)定的采樣頻率,采集圖像,提取特征信息,并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的計(jì)算.本發(fā)明基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù),不與被測(cè)物體接觸,解決了傳統(tǒng)的機(jī)械接觸式裝置難以測(cè)量高溫物體的問(wèn)題.

寶瑾測(cè)控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測(cè)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成、無(wú)人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測(cè)系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語(yǔ)音系統(tǒng)等，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫(kù)房等行業(yè)提供智能化解決方案。基于功能需求分析對(duì)功能模塊進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，另外針對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的使用進(jìn)行設(shè)計(jì)，為系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)做準(zhǔn)備。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

無(wú)縫鋼管定徑機(jī)后在線測(cè)徑測(cè)長(zhǎng)裝置，屬于鋼管測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。

目前，常規(guī)大口徑無(wú)縫鋼管三輥回轉(zhuǎn)定徑機(jī)后，在上冷床前都是靠人工用外卡鉗對(duì)高溫鋼管頭中尾三處及長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并只能測(cè)量鋼管長(zhǎng)度方向上有限的幾個(gè)點(diǎn)，測(cè)量精度低，測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，高溫鋼管溫降大，不利于此根鋼管再次定徑。

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可以在線快速測(cè)量一根高溫鋼管的綜合數(shù)據(jù)，并用來(lái)調(diào)整回轉(zhuǎn)定徑機(jī)軋輥孔型尺寸，再定徑后提高鋼管外徑尺寸精度；本實(shí)用新型能快速調(diào)整三輥回轉(zhuǎn)定徑喉徑尺寸，達(dá)到提高鋼管軋制精度的目的，主要用于大口徑三輥回轉(zhuǎn)定徑機(jī)后在線測(cè)量鋼管外徑及長(zhǎng)度。

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