溶氣氣浮設(shè)備

20 世紀80 時代已經(jīng)有學者測驗將ASH 用于污水處理范疇，首要處理含油污水和去除揮發(fā)性有機物，有的學者也測驗將ASH 用于其他類型污水處理中。在希臘羅德島某網(wǎng)板印刷廠的廢水處理過程中，經(jīng)過浮選槽和兩級ASH 的組合流程后，總懸浮

物（TSS）和銅的去除率分別到達了79%和56%，溶氣氣浮設(shè)備處理后的水可到達排放標準。美國2003 年的一份陳述中記載，某基地使用一套處理能力為50g/min 的兩級ASH 溶氣氣浮設(shè)備可將油、油脂和總有幾物（TRPH） 的去除率均到達或超越87%，水成膜泡沫（AFFF）的均勻去除率超越90%。中石化滄州煉油廠污水處理設(shè)備2003年部分溶氣氣浮通過改造選用渦凹氣浮，渦凹氣浮進水中油平均質(zhì)量濃度為118mg／L，出水為16mg／L，去除率達86％。雖然ASH 具有很多優(yōu)勢，但是也存在一些問題。

氣液體積比、溶氣氣浮設(shè)備分流比在很大程度上影響ASH 的處理作用，并且ASH 內(nèi)部流場的樹立必須有足夠的進料速度，以發(fā)生足夠的離心加速度。ASH 的多孔管有被堵塞的風險，并且難于進行完全徹底的清洗疏通，這也就使其無法進行長期接連工作。除此之外，ASH所能別離醉小粒徑為4 μm 左右，小于4 μm 的懸浮物質(zhì)，無法到達別離的作用[28]，并且在油水別離方面，若參數(shù)設(shè)置不妥，油滴很簡單破碎乳化成更小的顆粒，添加別離的難度。（2）氣浮機氣浮機終年接連運轉(zhuǎn)，加上現(xiàn)場腐蝕嚴峻，導致氣浮機轟動大，需求對軸、葉輪、軸承等進行檢查替換。研討表明，進料量5.0 m3/h、氣液體積比為0.30~0.35、溶氣氣浮設(shè)備分流比為0.16~0.18 能夠得到較好的別離作用。

溶氣氣浮設(shè)備

選用溶氣氣浮設(shè)備處理再生紙造紙廢水, 在進水CODCr、SS 的質(zhì)量濃度別離為1 230、700 mg/L時, 經(jīng)調(diào)理、混凝沉積、氣浮、沉積等工藝處理后, 出水CODCr、SS 的質(zhì)量濃度別離為82.0、43. 5 mg/L, 噸水處理費用為0.42 元。

廢紙再生造紙因為質(zhì)料種類多、雜物含量大,且經(jīng)過數(shù)次收回再生, 故廢水成分雜亂、污染比較嚴峻, 又因為該類企業(yè)一般規(guī)劃小, 其廢水處理設(shè)備也比較落后, 是造紙廢水處理的一大難題。目前, 國內(nèi)一般紙機的噸紙排水量高達200 ～350 t,薄紙比厚紙的噸紙排水量更大。造紙白水的污染負荷一般溶解性BOD5、CODCr、SS 的質(zhì)量濃度別離為100 ～300、300 ～800、500 ～1 000 mg/L。要處理溶氣氣浮設(shè)備問題，能夠采納的辦法有：①現(xiàn)場的運轉(zhuǎn)環(huán)境因為加了蓋子，腐蝕嚴峻，溶氣氣浮設(shè)備能夠?qū)⑸w子揭掉，削減運轉(zhuǎn)環(huán)境中的腐蝕性氣體，采其他更好的措施去消除高濃污水池異味大的問題。造紙白水雖溶解性BOD5 較低, 但懸浮物含量和膠體物質(zhì)含量較高, 污染比較嚴峻。

跟著我國水資源日趨嚴重, 國家對造紙職業(yè)的環(huán)境法律力度不斷加強, 不光要求合格排放, 還要對排放總量進行控制。搞效淺層氣浮技能能較好地處理這一問題。搞效淺層氣浮技能是一切溶解空氣氣浮設(shè)備中的一項打破, 它成功地運用了“零速”原理和“淺池”原理, 溶氣氣浮設(shè)備經(jīng)過動態(tài)進水、靜態(tài)出水, 使得帶氣絮粒以醉快的速度上浮, 到達固液別離的意圖, 而且集凝聚、氣浮、刮渣、排水、排泥為一體, 是一種搞效的廢水處理設(shè)備。當微氣泡懸浮顆粒的混合廢水進入氣浮池時, 使出流設(shè)備移動, 混合廢水的水平流速相對出流設(shè)備為零, 然后按捺了槽內(nèi)的紊流, 因而能進行平穩(wěn)的氣浮別離( 即所謂的“ 零速度原理”) , 溶氣氣浮設(shè)備浮選體上升速度到達或挨近理論升速, 極大地提高了處理功率, 使廢水在淺層氣浮槽中的逗留時刻由傳統(tǒng)的30 ～60 min 減至3 min。整流區(qū)放入浮選區(qū)的氣浮槽時, 整流區(qū)本身以原水的出流速度并與其相反的方向周轉(zhuǎn), 此刻就發(fā)明了水流速為零的零流速狀況。石化污水處理場以加壓溶氣氣浮作為二級浮選，溶氣氣浮設(shè)備進水油的質(zhì)量濃度為68．37mg／L，出水為50．22mg／L。

溶氣氣浮設(shè)備對懸浮物和石油類兩種污染物的去除率分別為67%和71%，對CODCr 也有39%的去除率。搞效淺層氣浮設(shè)備在運轉(zhuǎn)正常，進水穩(wěn)定的情況下，出水可以滿足曝氣生物濾池的進水水質(zhì)要求。搞效淺層氣浮設(shè)備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的異常情況及其影響

a）溶氣氣浮設(shè)備出水懸浮物升高。懸浮物的升高，會導致很多懸浮物進入BAF，附著在池內(nèi)填料上，影響填料上的活性污泥活性，下降BAF 的生化處理作用。因為，BAF 內(nèi)填料為立方體的海綿塊，很多懸浮物粘附在填料上，影響B(tài)AF 池的處理水量。

b）出水含油量增加。進入到生物處理構(gòu)筑物混合污水的含油濃度一般不能大于30～50 mg/L，否則將影響活性污泥和生物膜中微生物的正常代謝過程。污油隨氣浮出水進入到BAF，粘附在填料上，使附著生長在填料上的微生物失去活性，溶氣氣浮設(shè)備影響生化處理作用。并且，很多污油粘附在填料上，很難去除，為保證BAF 的生化處理作用，只能對填料進行更換。通過對3種不同氣浮工藝在原理、操作運轉(zhuǎn)、出資等方面的比較能夠看出：加壓溶氣氣浮適用于對出水水質(zhì)要求嚴厲、進水負荷改變大的工況，可作為兩級氣浮工藝的后一級氣浮單元。

出水懸浮物升高的主要原因及處理措施

a）氣浮設(shè)備的溶氣裝置運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。該淺層氣浮設(shè)備采用的是部分回流式溶氣技能，溶氣罐內(nèi)液位控制對溶氣作用影響較大。液位過高，水氣接觸的空間減小，沒有足量的氣體溶解到水中，溶氣氣浮設(shè)備氣浮作用欠安。液位過低，缺少必要的緩沖水深，容易造成壓縮氣體穿過水層，直接進入到氣浮設(shè)備中，在水中構(gòu)成氣浪，不但不能去除水中的懸浮物，并且，因為氣浪的攪動，使水面正本現(xiàn)已構(gòu)成的浮渣破碎，重新回到水中，造成出水水質(zhì)惡化。搞效淺層氣浮技能是一切溶解空氣氣浮設(shè)備中的一項打破,它成功地運用了“零速”原理和“淺池”原理,溶氣氣浮設(shè)備經(jīng)過動態(tài)進水、靜態(tài)出水,使得帶氣絮粒以醉快的速度上浮,到達固液別離的意圖,而且集凝聚、氣浮、刮渣、排水、排泥為一體,是一種搞效的廢水處理設(shè)備。

石化煉油廠600 m3 ／ h 溶氣氣浮設(shè)備單元改造投資比較， 溶氣氣浮建造出資約309 萬元， 改造后渦凹氣浮建造出資約229 萬元， 運轉(zhuǎn)費用電耗由本來的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；溶氣氣浮設(shè)備氣浮除油工藝原理加壓溶氣氣浮加壓溶氣氣浮是經(jīng)過加壓泵將含油污水與空壓機供給的空氣在必定壓力的溶氣罐中混合，形成的溶氣水返回到氣浮池中，在常壓下開釋出微小氣泡，粘附油滴上浮到水面，進而完成油水別離。誘導氣浮較溶氣氣浮水力停留時間更短， 設(shè)備更小， 且無需外部溶氣罐， 因而相同處理規(guī)模的設(shè)備出資更低， 但因現(xiàn)在大多誘導氣浮使用在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中， 設(shè)備材料防腐要求較高， 設(shè)備內(nèi)件為不銹鋼原料或雙相鋼原料， 因而出資也較高， 且現(xiàn)在誘導氣浮多為進口設(shè)備， 1 套溶氣氣浮設(shè)備處理能力為660 m3 ／ h 的誘導氣浮裝置（配套循環(huán)泵、隸屬管道等）， 溶氣氣浮設(shè)備出資費用約為162 萬美元。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領(lǐng)域含油污水處理中使用非常遍及。實際使用中， 選擇何種氣浮除油工藝應(yīng)考慮的主要因素有：

（1） 溶氣氣浮設(shè)備進水水質(zhì)影響， 如絮體是否簡單構(gòu)成、進水TDS 水平是否要求設(shè)備隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、檢修水平。（4） 現(xiàn)場占地、設(shè)備出資等是否有限制。通過對3 種不同氣浮工藝在原理、操作運轉(zhuǎn)、出資等方面的比較能夠看出： 加壓溶氣氣浮適用于對出水水質(zhì)要求嚴厲、進水負荷改變大的工況， 可作為兩級氣浮工藝的后一級氣浮單元； 溶氣氣浮設(shè)備適用于出資、占地受限， 對出水水質(zhì)要求低的工況，可作為兩級氣浮工藝的一級氣浮單元；如茂名石化煉廠950t／h污水處理場，浮選單元選用加壓溶氣氣浮，進水油的質(zhì)量濃度為100mg／L，出水油的均勻質(zhì)量濃度為20mg／L。 溶氣氣浮設(shè)備誘導氣浮適用于處理系統(tǒng)要求密閉、隔氧的工況。