1、貨位管理不到位，堆放混亂，貨位利用率低；

2、貨物位置與記錄不符，揀貨時浪費(fèi)大量時間，效率低；

3、貨物批號與系統(tǒng)記錄不一致，無法追溯；

4、庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，且先進(jìn)先出實行難，庫存成本高......

以上問題，對于許多生產(chǎn)型企業(yè)并不陌生，甚至正在發(fā)生中。為了更好解決以上問題，提升倉庫運(yùn)營水平，生產(chǎn)企業(yè)都會上線一套wms系統(tǒng)來進(jìn)行處理，通過wms系統(tǒng)來規(guī)范業(yè)務(wù)流程，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，確保庫存數(shù)據(jù)與實物一致，完善企業(yè)供應(yīng)鏈體系，提升企業(yè)競爭力。

wms系統(tǒng)主要解決方案：

1、條碼化管理

條碼化管理物料和成品，庫內(nèi)無紙化作業(yè)，實時記錄商品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)情況，實現(xiàn)對庫內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控。

2、倉庫管理規(guī)范化

優(yōu)化作業(yè)流程，明確各個崗位職責(zé)，系統(tǒng)指引人作業(yè)，作業(yè)人員按指令上架 、揀貨 、調(diào)整等操作，無需人腦記憶，降低勞動難度，提升員工的作業(yè)效率及準(zhǔn)確率。

3、庫存實時同步

員工通過PDA掃描，可以實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并在作業(yè)后實時同步到系統(tǒng)上，無需事后人工同一錄入，提高庫存數(shù)據(jù)的實時性和準(zhǔn)確性。

4、追溯管理

系統(tǒng)會實時記錄倉庫每個環(huán)節(jié)的作業(yè)，并形成操作履歷。通過該履歷，可以快速查詢到每個環(huán)節(jié)的作業(yè)時間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、商品名稱等等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)質(zhì)量追溯。

5、先進(jìn)先出

系統(tǒng)便會根據(jù)批次的入庫時間，實行先進(jìn)先出管理，指示出庫庫位，然后員工利用PDA來掃描原料上條碼進(jìn)行批次驗證，確保先進(jìn)先出進(jìn)行，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、與ERP對接

wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實時對接，ERP系統(tǒng)實時將出入庫作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后，實時將數(shù)據(jù)回傳到ERP，生成對應(yīng)憑證號，確保兩個系統(tǒng)的庫存數(shù)據(jù)實時一致。

wms倉儲管理系統(tǒng)通過將采購管理、生產(chǎn)入庫、銷售退回入庫、備料出庫、采購?fù)素?、不良退貨、銷售出庫、庫存調(diào)撥、庫存盤點、庫存帳務(wù)管理等各個環(huán)節(jié)集中管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，取代傳統(tǒng)人工手工寫單、錄入數(shù)據(jù)操作，做到庫存數(shù)據(jù)實時采集、上傳和更新，確保庫存準(zhǔn)確性和實時性

wms倉儲管理系統(tǒng)主要體現(xiàn)：

1、作業(yè)出錯問題

以往倉庫作業(yè)都是靠人工經(jīng)驗為主，經(jīng)常會出現(xiàn)收錯貨，發(fā)錯貨的情況，且不容易發(fā)覺，給后續(xù)的倉庫管理埋下隱患。有了wms系統(tǒng)后，通過條碼技術(shù)和PDA設(shè)備，做到全程條碼化作業(yè)。比如收貨時，員工利用PDA掃描貨品上的條碼進(jìn)行驗收，如果發(fā)現(xiàn)掃描掃錯、少收、多收便會實時提醒，確保收貨的準(zhǔn)確性。出庫時，系統(tǒng)則會指示下架庫位，員工利用PDA掃描貨品條碼進(jìn)行出庫驗證，確保出庫準(zhǔn)確性。

這樣一來，相當(dāng)于有了一個作業(yè)防錯“管家”，避免了人工的隨意性，自然作業(yè)準(zhǔn)確率就提高了。

2、數(shù)據(jù)錯誤問題

有了wms系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)變?yōu)閷崟r采集，并在作業(yè)完成時，實時將數(shù)據(jù)同步到wms系統(tǒng)中，無需人工更新，數(shù)據(jù)自然更快。同時，通過wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無縫集成，可以實時將庫存數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，生成對應(yīng)憑證號，提升供應(yīng)鏈管理效率。

3、先進(jìn)先出問題

有了wms系統(tǒng)后，通過效期管理和先進(jìn)先出策略，出庫時優(yōu)先指示入庫早的物料庫位，然后利用PDA掃描物料條碼進(jìn)行驗證，確保先進(jìn)先出實行。

4、批次追溯

通過批次和條碼管理，wms系統(tǒng)可以實時記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，包括作業(yè)時間、物料名稱、物料條碼、作業(yè)員工、數(shù)量、作業(yè)儲位等數(shù)據(jù)，并形成操作履歷報表。通過此報表，出現(xiàn)問題可以快速追溯和解決。

5、提高決策科學(xué)性

豐富的報表管理，滿足管理者的多種報表需求，且支持自定義，例如倉庫出入庫報表、倉庫庫存報表、履歷報表、庫齡報表等等，為管理者的決策提供更多數(shù)據(jù)支持。

面對冷庫管理中遇到的各種問題，標(biāo)領(lǐng)推出冷庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是集貨主管理、費(fèi)用管理、倉位管理、租賃合同、包倉管理、入庫、出庫、調(diào)倉、增值服務(wù)、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)、報表和移動端管理等功能于于一體，覆蓋冷庫管理方方面面，為為廣大冷庫管理提供強(qiáng)有力的支持。

冷庫管理系統(tǒng)主要看點：

1、倉位管理

通過條碼技術(shù)和倉位管理，可以合理劃分好倉庫、庫區(qū)和庫位，并貼上條碼標(biāo)簽作為標(biāo)識，提升冷庫的空間使用率。同時結(jié)合倉位管理報表，可以實時了解每個倉庫、庫區(qū)和庫位的使用情況，這樣一來，商品到庫后，可以快速安排進(jìn)到哪個倉庫，減少等待時間。

2、線上管理

將入庫、出庫、調(diào)倉、包倉等作業(yè)單據(jù)實行線上管理，方便日后查詢、修改，從而告別從大量紙張單據(jù)查詢的數(shù)據(jù)的問題。

3、批次管理

每個入庫的商品，都會生成批次碼和移動碼，通過此批次碼和移動碼，可以有效實行質(zhì)量追溯和先進(jìn)先出管理。

4、條碼管理

日常的入庫、出庫、調(diào)倉作業(yè)，實行條碼化管理：

收貨時，利用PDA掃描商品上的條碼進(jìn)行收貨，保證了收貨的準(zhǔn)確性。

入庫時，利用PDA掃描商品條碼和儲位條碼，實時將商品與儲位綁定，方便后續(xù)找貨。

出庫時，系統(tǒng)指示下架儲位，員工利用PDA掃描商品條碼和儲位條碼進(jìn)行驗證出庫，提升出庫準(zhǔn)確率。

調(diào)倉時，系統(tǒng)指示調(diào)倉出庫儲位，員工利用PDA掃描商品條碼和出庫儲位條碼，輸入數(shù)量。然后再掃描入庫儲位，提交后，立刻更新這兩個儲位的庫存，方便后續(xù)找貨。

5、費(fèi)用計算

冷庫系統(tǒng)支持按板、噸和件計費(fèi)，靈活滿足不同貨主的計費(fèi)需求。支持包倉計費(fèi)，按天和月收費(fèi)。

系統(tǒng)每天自動實時計算出冷藏費(fèi)用，避免冷庫少收、漏收客戶的費(fèi)用和減少人工計算成本，而且可以隨時進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。結(jié)轉(zhuǎn)后，可以實時將費(fèi)用打印出來，給到客戶查看，方便進(jìn)行追款。