振打清灰裝置的掉錘問題        

大瑞重機TK-6型振打永不掉錘！振打錘是振打清灰裝置的核心部件，因此振打錘的故障應當備受重視。老式的振打中有時會出現(xiàn)振打錘掉落的情況，這是什么原因呢？接下來的內容中為大家具體分析：

安裝振打清灰裝置時，錘擊機構中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點焊強度不夠或者漏焊；錘擊機構設計不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發(fā)生局部斷裂。

   對于掉錘問題，可以采用如下的解決方法：進行規(guī)范的維修，保證振打清灰裝置緊固件的點焊防松質量；振打檢修后，錘頭和承擊砧在振打接觸時，應為良好的線接觸狀態(tài)，線接觸長度應該達到錘頭厚度的70%，校核錘擊機構的轉動慣量、質量、安裝位置是否符合不產(chǎn)生附加力的要求。3、高效彈性振打機擺錘組件的錘頭到鍋爐上受力墚之間的距離為零件導力件的長度,安裝時需核實再行焊接。

大瑞重機提醒大家，由于振打錘對于振打清灰裝置工作效果有重要影響，大家在平時的設備檢查中要加強對振打錘部位的點檢力度，并保證維護工作的質量。

振打錘優(yōu)點介紹

從陰極頂部振打的結構，振打方式和傳遞環(huán)節(jié)來看，由于振打裝置是通過支撐絕緣子、吊桿、工字鋼與陰極框架相連，吊桿和工字鋼既起到懸吊陰極框架，又起到傳遞振打力的作用?！?/span>

　靜電除塵器安裝在頂部的振打錘優(yōu)點介紹：　

　1、振打錘置于電場煙1塵之外，方便在線檢修；　

　2、振打力的大小、振打周期、振打重復次數(shù)，根據(jù)運行工況，在線可調，容易實現(xiàn)1佳振打制；　　

3、振打錘置于電除塵器頂部，不占用電場內部空間，對于現(xiàn)役電除塵器技術改造，在相同的有效電場長度內，每個電場至少可以增加一塊極板的長度，4個電場的改造，相當于增加半個電場的集塵面積。因磨損、熱膨脹而引起振打錘位移，錘的中心線與振打砧的中心線偏位?！≌翊蝈N是使極板、極線產(chǎn)生振動以清除沉積在它們表面的粉塵的系統(tǒng)。陽極振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構成,再將兩個零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的軸扣要保證所要求的相對位置,使得組裝后的振打錘正確的打到要求位置?！　?/span>

一般是一排極板安裝一個振打錘，同一電場各排的振打錘安在一根傳動軸上，并依次錯開一個角度，使各排板極交替地受到振打。振打強度和振打頻率，可用適當?shù)碾娍匮b置進行調節(jié)。將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體。因而陽極振打錘能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置,強度高,使用可靠,從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運行,減少污染,保護環(huán)境。振打器的用處及原理振打器用于防止和排除各種料倉由于物料的內摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的'堵塞'、'塔拱'現(xiàn)象。

振打錘振打方式分為側部振打和頂部振打

  按振打方式分為側部振打電除塵器和頂部振打電除塵器

  1、側部振打電除塵器。

側部振打裝置安置于除塵器的陰極或陽極的側部。撓臂錘振打裝置用途較為廣泛，在振打軸的3600上均勻設置振打錘頭以防止振打不均勻造成的粉塵二次飛揚。振打時，振打力的方向與粉塵的下落角度形成一定的角度夾角。側部振打裝置安置于除塵器的陰極或陽極的側部。撓臂錘振打裝置用途較為廣泛，在振打軸上均勻設置振打錘頭以防止振打不均勻造成的粉塵二次飛揚。振打清灰效果差的處理方法如下：(1)加強振打裝置的安裝、維護質量。

  2、頂部振打電除塵器。

這種電除塵器的振打整置設置除塵器的陰極或陽極的頂部，稱為頂部振打電除塵器。早期引進美式電除塵器多為頂部錘式振打，由于其振打力不便調整，且普遍用于立式電除塵，因此得不到廣泛應用，現(xiàn)應用較多的是頂部電磁振打，安裝在除塵器頂部，振動的傳遞效果好，且運行安全可靠、檢修維護方便。通過對公司在輸送機械、、設計咨詢、工程總包等方面的優(yōu)勢資源進行整合和優(yōu)化，憑藉技術創(chuàng)新，以產(chǎn)業(yè)化模式進行企業(yè)運營，致力將公司打造成為全球物料輸送裝備與工程綜合技術服務行業(yè)的領1軍企業(yè)。