試機(jī)（二）

一般在風(fēng)機(jī)發(fā)起時(shí)，電機(jī)的瞬時(shí)電流為其額定電流的5～7倍，然后逐漸下降、回穩(wěn)。若電流回落速度過(guò)慢則應(yīng)間斷工作，查看電機(jī)的供電系統(tǒng)。關(guān)于裝有調(diào)度門(mén)的機(jī)組，開(kāi)機(jī)后應(yīng)逐漸調(diào)整其開(kāi)閉程度到適合的流量，與此同時(shí)應(yīng)留心電流的改動(dòng)，確保電機(jī)不超載工作。 關(guān)于軸流式風(fēng)機(jī)，應(yīng)特別留心：不能在全閉或風(fēng)量極小的情況下工作。關(guān)鍵部件的高強(qiáng)度、輕量化未來(lái)的通風(fēng)體系技能發(fā)展不只體現(xiàn)在技能和工藝方面，更重視從進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、便于保護(hù)、節(jié)能環(huán)保等方面對(duì)產(chǎn)品的改善。例如：因系統(tǒng)阻力過(guò)大導(dǎo)致風(fēng)量很小的情況;或是安裝在密閉空間導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)氣條件差等情況。由于在此情況下工作時(shí)，電時(shí)機(jī)超載。

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影響排煙風(fēng)機(jī)主軸部件軸向傳動(dòng)的要素

1. 排煙風(fēng)機(jī)主軸軸頸肩臺(tái)面的不筆直度與跳動(dòng)。

2. 排煙風(fēng)機(jī)緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的軸向圓跳動(dòng)和不平行度。

3. 排煙風(fēng)機(jī)軸承本身的軸向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。

4. 排煙風(fēng)機(jī)增速機(jī)軸承殼體孔的軸向圓跳動(dòng)。

上述這些零、部件肩臺(tái)面的跳動(dòng)差錯(cuò)，在收緊軸承時(shí)，會(huì)使軸承翻滾面發(fā)作不規(guī)則的變形，不只引起軸承竄動(dòng)，而且使主軸發(fā)作徑向圓跳動(dòng)，一起還會(huì)使主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中，發(fā)作阻力不勻的現(xiàn)象，甚至引起主軸部件發(fā)熱。

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高壓風(fēng)機(jī)的噪音檢測(cè)辦法: 1.高壓風(fēng)機(jī)房外檢測(cè)：間隔高壓風(fēng)機(jī)房2-6米檢測(cè)，風(fēng)機(jī)噪音測(cè)驗(yàn)值會(huì)降到標(biāo)準(zhǔn)值。風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口附近是否存在不安全要素，如易被吸入或吹落的物件等。別的，高壓風(fēng)機(jī)房的巨細(xì)，高壓風(fēng)機(jī)房周圍的環(huán)境對(duì)噪音的測(cè)驗(yàn)值也有影響。2.感官檢測(cè)：高壓風(fēng)機(jī)無(wú)異樣噪音，無(wú)機(jī)體磕碰噪音，在不超壓的情況下，無(wú)反常振蕩，進(jìn)氣口噪音，點(diǎn)擊運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，地上微轟動(dòng)都是正常聲響。

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為保證辦理效果和鍋爐設(shè)備正常工作，在規(guī)劃施工中，應(yīng)根據(jù)具體要求，考慮噪聲的聲強(qiáng)、聲頻等要素，對(duì)隔聲、吸聲和通風(fēng)散熱進(jìn)行具體規(guī)劃，做好細(xì)部處理。離心風(fēng)機(jī)噴涂所用的油漆要事先按必定的份額配好，基本上要確保漆的粘稠度契合技能要求且噴漆完結(jié)后不得有漏噴、氣泡、桔皮等質(zhì)量缺點(diǎn)。對(duì)隔聲室的巨細(xì)厚度，吸聲材料的種類、厚度進(jìn)行核算。進(jìn)風(fēng)消聲器的消聲量一般選用25dB左右。盡量減少噪聲輻射面積，去掉不必要的金屬板面?？刂瓢迕娴恼駝?dòng)，在聲源與隔聲罩及基礎(chǔ)之間用軟性材料聯(lián)接。鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲辦理的薄弱環(huán)節(jié)，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纖維棉，用鋼絲扎緊后，再用2cm厚的鋼絲網(wǎng)水泥粉刷。將玻璃纖維棉固定在鋼板上，吸收隔聲室內(nèi)的混響噪聲。