1、提高資源綜合利用水平和保障能力。

到2015年，耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。

2、加大節(jié)能減排力度。

到2015年，主要耗能設備能效水平達到一級，主要產品的綜合能耗比2010年降低20%以上，、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。

3、提高產業(yè)集中度。

到2015年，形成2～3家具有國際競爭力的企業(yè)，創(chuàng)建若干個新型工業(yè)化產業(yè)示范基地，前10家企業(yè)產業(yè)集中度達到25%。到2020年，前10家企業(yè)產業(yè)集中度提高到45%。

耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。

耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對耐火材料進行科學分類，以便于科學研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。

1、根據耐火度的高低分：

普通耐火材料：1580℃～1770℃

耐火材料：1770℃～2000℃

耐火材料：>2000℃

2、依據制品形狀及尺寸的不同分：

標準型：230mm×114mm×65mm；

不多于4個量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1；

異 型：不多于2個凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1；

或有一個50～70°的銳角；

特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1；

或不多于4個凹角；或有一個30～50°的銳角；

特殊制品：坩堝、器皿、管等。

碳質制品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳質制品的熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。