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磚坯的硬塑擠出成型和軟塑擠出成型的優(yōu)缺點

(1)硬塑擠出的優(yōu)點

   ①濕坯有足夠的強度，螺旋絞刀可支撐較高的坯垛壓力而不會損壞或變形?？芍苯哟a上窯車進行一次碼燒，故搬運次數(shù)少，制品缺棱掉角少。

   ②濕坯在干燥過程中排出的水分少，故從成型到焙燒成產(chǎn)品，總的收縮小。

   ③制品具有較高的密實度、較高的強度和較低的吸水率。因此，在裝卸、運輸和砌筑過程中破損

較少。

   (2)硬塑擠出的缺點

   ①功率消耗較高，尤其是生產(chǎn)高孔洞率的空心制品時，功率消耗更大，且絞刀磨損較快。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品是，芯具的強度要求高，芯桿不能太細，否則難以承受較高的壓力。

   ③因多采用一次碼燒工藝，干燥后的廢坯不能挑選出來，只能將它燒成廢成品。

   (3)軟塑擠出的優(yōu)點

   ①適應多種規(guī)格型號產(chǎn)品的成型。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品時，芯具較易設(shè)計。

   ③功率消耗較低，絞刀磨損較慢。

   ④由于坯體先經(jīng)過干燥，然后再轉(zhuǎn)碼到窯車上送去焙燒，因而可剔除干燥后的廢坯，避免用廢坯

燒廢品的浪費。

   ⑤干燥室可起到調(diào)節(jié)生產(chǎn)的作用，故生產(chǎn)線需備用的窯車數(shù)量較少。

   (4)軟塑擠出的缺點

   ①一般采用二次碼燒工藝，需多碼一次坯，不但增強了工作量，而且易碰壞坯體邊角。

   ②由于成型水分較高，干燥收縮率大，在干燥過程中坯體較易變形、開裂。

?鄭州粘土磚機廠家_真空磚機40年老廠工藝成熟粘土磚機廠家不可小看添加煤時來不及燃燒、造成大量黑煤煙粉的排放量

鄭州粘土磚機廠家_真空磚機40年老廠工藝成熟粘土磚機廠家，不可小看添加煤時來不及燃燒、造成大量黑煤煙粉的排放量。節(jié)省燃煤和極大提高燒出成品率有著兩大功效。全自動化碼機濕磚坯自動裝窯整齊，通風透火，火力均勻，節(jié)省燃煤比人工裝窯技術(shù)標準超出多倍，并且極大提高了成品率。大量的粉塵和添加煤時來不及燃燒的黑煤粉吸附在磚坯上【粉塵也有一定的發(fā)熱量】做高溫二次燃燒。這兩項節(jié)省燃煤一年下來，節(jié)省燃煤投入資金足可以買一輛小轎車。堆焊一層時應滿焊，即使用固本合金絲將絞刀前兩節(jié)的整個絞刀葉面鋪滿一層。

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我廠主要生產(chǎn)靜壓磚機成型機、全自動化生產(chǎn)線靜壓液壓制磚機和全自動化生產(chǎn)線真空擠出機等系列產(chǎn)品。

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1，主機采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，四柱導向結(jié)構(gòu)緊湊，精度高，工作穩(wěn)定，性能可靠。

2，壓力高，產(chǎn)品成型及產(chǎn)品成品率高，壓成磚坯破損，提高了成品率。

3，每次成型28塊-34塊，年產(chǎn)可達3000萬塊-5000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益。

4，液壓系統(tǒng)可靠穩(wěn)，性能優(yōu)良，易于維護，元件密封性選用國際，使用周期長，可靠性高。大型集成液壓系統(tǒng)，外露油管少，減少了泄露隱患。

5，全電腦自動編程軟件，配備觸摸屏，實現(xiàn)了布料，成型，出坯，碼坯工序全自動化。

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