兩輥卷板機的特點

兩輥卷板機也叫二輥卷板機、雙輥卷板機，為兩輥對滾式彎板設備，其原理是鋼板在上輥（兩輥）下輥（彈性輥）間通過上輥壓迫，下輥彈性層成凹形狀促使鋼板彎曲，使得曲率成形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

兩輥輥卷板機主要用于在冷用進程中彎卷板厚0.5-6mm，寬度300mm-2000mm，屈服極限在350mpa以下金屬板園柱筒體，可一次成形，廣泛應用于食品機械，電機，消防器械，汽車及其他等行業(yè)各種園柱筒體的制作。

兩輥卷板機PLC控制系統(tǒng)的工作原理

兩輥卷板機溫度控制系統(tǒng)利用熱電阻進行測量點的溫度測量，利用多通道數(shù)字儀表來顯示主軸軸承的溫度值。PLC實現(xiàn)參數(shù)設定、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序，通過數(shù)據(jù)定義的方法，在定義了I/O變量后，可直接使用變量名用于系統(tǒng)控制、操作顯示、數(shù)據(jù)記錄和報警等。

兩輥卷板機系統(tǒng)設置一個啟動按鈕來啟動控制程序，設置紅、綠2個指示燈來顯示溫度狀態(tài)。4個測量點的溫度在要求范圍內(nèi)，綠燈亮，表示主軸可正常運轉(zhuǎn);當某一個被測點溫度達到上限時，即便主軸轉(zhuǎn)速還未達到要求，則紅燈亮，同時數(shù)控系統(tǒng)顯示器上相對應的軸承報警。操作者將主軸立即停止運轉(zhuǎn)，并根據(jù)對應檢查主軸軸承對應位置處的狀況，從而避免主軸軸承研傷現(xiàn)象。

兩輥卷板機減速機齒圈斷裂的原因分析

兩輥卷板機減速機齒圈斷裂的原因各有不同，由于減速機運轉(zhuǎn)時間過久，齒圈的材料疲勞而產(chǎn)生裂縫;其次齒圈因在鍛制或軋制的熱加工過程中有氣孔被擊扁而產(chǎn)生夾層，形成內(nèi)在的隱患;較大的過盈昌裝配引起的內(nèi)應力，零件粗糙，熱裝時加熱不均，齒圈材料中如碳、硅、硫等成分瞞高時，齒圍調(diào)質(zhì)后將產(chǎn)生裂紋和變形，甚至增加脆性。此外，如果減速機在操作時目動的次數(shù)過于頻繁或是后動的速度過快，運轉(zhuǎn)中的嚴重振動，以及減速機的瞬間或是長期的超負荷運轉(zhuǎn)等都是齒圈斷裂的原因。

如減速機發(fā)生齒圈斷裂，而其他各零件沒有損壞時，在一般情況下需要更換齒圈，但因受各種條件的限制不能更換齒圈時，可采用焊接齒圈的方法處理。