渦電流分選機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍詳解渦電流分選是利用物質(zhì)電導(dǎo)率不同的一種分選技術(shù)，其分選原理基于兩個(gè)重要的物理現(xiàn)象：一個(gè)隨時(shí)間而變的交變磁場(chǎng)總是伴生一個(gè)交變的電場(chǎng)(電磁感應(yīng)定律)；載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場(chǎng)。工作時(shí)，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，有色金屬(如銅、鋁等)則會(huì)因磁場(chǎng)的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實(shí)現(xiàn)與其它非金屬類(lèi)物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的。渦電流分選機(jī)其主要區(qū)分判據(jù)是物料導(dǎo)電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

鋰電池粉碎機(jī)在鋰電池回收處理設(shè)備中起關(guān)鍵作用市場(chǎng)中被淘汰下來(lái)的鋰電池越來(lái)越多，鋰離子電池大多由電池帽、電池殼、正極、負(fù)極、電解質(zhì)和電池隔膜等幾大部分構(gòu)成。分析表明: 鋰離子電池平均含鈷12%～18% , 鋰1. 2%～1. 8%, 銅8%～10% , 鋁4%～8% , 殼體合金30%。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有其他，價(jià)值利用率高。廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備主要用于鋰離子電池的處理，鋰電池粉碎機(jī)在鋰電池回收處理設(shè)備起關(guān)鍵作用。對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。

電路板拆解設(shè)備在廢舊電路板資源化回收中的重要作用日益快速增長(zhǎng)的電子廢棄物給環(huán)境和社會(huì)帶來(lái)了巨大壓力，為了盡量降低電子廢物給環(huán)境和社會(huì)造成的影響，有效實(shí)現(xiàn)其資源化，世界各國(guó)紛紛開(kāi)展其資源化的技術(shù)研究。研究電路板拆解技術(shù)、工藝和電路板拆解設(shè)備具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。國(guó)內(nèi)外研究表明，在對(duì)電子廢棄物資源化的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)電路板的拆解是廢舊電路板等電子廢棄物資源化回收需要解決的一個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題，是資源化過(guò)程的一個(gè)重要步驟。然而，盡管電路板的組裝和裝配過(guò)程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了很高的自動(dòng)化，但電路板工業(yè)化的拆解過(guò)程卻一直處于技術(shù)含量很低的手工操作狀態(tài)，鞏義市機(jī)械廠電路板拆解設(shè)備的研發(fā)成功使得廢舊電路板的拆解實(shí)現(xiàn)了大批量的自動(dòng)生產(chǎn)化，解決了廢舊電路板資源化回收過(guò)程中難以解決的問(wèn)題。

電路板回收設(shè)備是主要是對(duì)廢舊電路板中所含的金屬的回收，廢舊電路板中的金屬種類(lèi)多，且其中包含金、鈀等，電路板回收設(shè)備采用的是機(jī)械物理處理法，主要工藝是廢舊電路板的破碎及高壓靜電分離，針對(duì)廢舊電路板中的金屬富集體的回收工藝，該設(shè)備采用機(jī)械設(shè)備先將廢舊電路板粉碎為細(xì)小顆粒狀，然后再利用各物料的不同物力性質(zhì)如物料的密度、導(dǎo)電差異等，使廢舊電路板粉碎后的金屬與非金屬顆粒實(shí)現(xiàn)分離與富集。那么電路板回收設(shè)備可對(duì)廢舊電路板中的回收的不同金屬進(jìn)行分類(lèi)回收嗎？采用機(jī)械物理處理法的電路板回收設(shè)備可對(duì)廢舊電路板中95%以上的金屬物料進(jìn)行回收，但該技術(shù)不足以實(shí)現(xiàn)金屬顆?；旌衔锏姆诸?lèi)回收，如果需要對(duì)其中的金屬進(jìn)行歸類(lèi)回收就需要用到化學(xué)方法進(jìn)行有效分離。