微量潤(rùn)滑特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

切削微量潤(rùn)滑液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)了刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑（MQL）適用范圍廣闊，國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。

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微量潤(rùn)滑技術(shù)替代切削液

在機(jī)械加工行業(yè)，切削液對(duì)于切削工具和加工件的冷卻潤(rùn)滑效果起著至關(guān)重要的作用。常用的冷卻潤(rùn)滑方式有切削液澆注、切削油和微量潤(rùn)滑。目前采用較多的潤(rùn)滑冷卻方式為切削液澆注，這種方式能夠降低切削區(qū)域的溫度，適合應(yīng)用在中、低速切削加工中。但隨著切削速度的增加和環(huán)保要求的提高,使用切削液潤(rùn)滑方式的問(wèn)題也越加突出:切削速度不易提升、生產(chǎn)環(huán)境和工廠周邊生態(tài)環(huán)境的惡化以及切削液的后期處理等問(wèn)題都將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。在倡導(dǎo)綠色制造的今天，這種切削液冷卻潤(rùn)滑方式將逐步被環(huán)保型微量潤(rùn)滑取代。

針對(duì)切削液潤(rùn)滑冷卻方式的不足，多普賽將噴霧微量潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工，它能夠替代傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻潤(rùn)滑，提高加工效率，有效避免生產(chǎn)環(huán)境的惡化、降低生產(chǎn)成本，助力綠色制造。

微量潤(rùn)滑在數(shù)控車床的應(yīng)用

微量潤(rùn)滑，顧名思義，和傳統(tǒng)的大量使用切削液正好相反，使用的潤(rùn)滑劑非常微量。當(dāng)然這種新型潤(rùn)滑方式的發(fā)展得益于切削工具技術(shù)的不斷的發(fā)展， 微量潤(rùn)滑如何微量，可以從單位時(shí)間用量來(lái)講就可以得出結(jié)論，切削液和切削油屬于循環(huán)型潤(rùn)滑方式，單位時(shí)間的消耗量都以每分鐘XXX升計(jì)算。而微量潤(rùn)滑是以5-50ml/h計(jì)算。在數(shù)控車削加工微量潤(rùn)滑中，在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出，另外給油量可以得到準(zhǔn)確的控制，并可以在1.8～39立方毫米之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。數(shù)控車床切削微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用：推動(dòng)數(shù)控機(jī)床更加高速、高節(jié)能及智能化發(fā)展。

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