生物質(zhì)顆粒燃料是從哪6個方面獲得經(jīng)濟效益的

  1、發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900-4800千卡/千克左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000-8000千卡/千克。

     2、不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

     3、清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，減少勞動力方面的成本。

     4、該燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石、石頭等耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

     5、生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是質(zhì)優(yōu)的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。

     6、生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低了出碴費用。

影響生物質(zhì)顆粒燃料強度的因素

　水分

　　水分對生物質(zhì)顆粒燃料的強度具有直接的影響。水分適宜會有利于原料的成型，如果水分過低，就難以在生物質(zhì)顆粒表面形成一定厚度的粘結(jié)性水膜，制成的顆粒易松碎，成型率比較低且強度差。水分太高顆粒間就會存有太多的自由水，致使型煤的強度下降。

　　生物質(zhì)的添加量

　　煤與生物質(zhì)之間的作用力要比煤與煤之間的作用力小得多，當(dāng)生物質(zhì)的添加量比較低時，影響型煤成型的主要因素是生物質(zhì)和煤之間的粘結(jié)力大小。如果生物質(zhì)的添加量增加，型煤的成型率也會隨之下降。

　　成型壓力

　　生物質(zhì)顆粒燃料的強度與成型壓力有關(guān)，壓力太小就會達不到密實的目的，壓力增大，則壓實的程度就會增加，對于生物質(zhì)與煤粒之間的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者內(nèi)應(yīng)力增加，致使型煤的強度惡化。

　　熟化過程

　　實驗證明熟化溫度和時間對型煤的強度有很大的影響，不同的生物質(zhì)和粘結(jié)劑所加工制成的生物質(zhì)顆粒燃料，達到較好機械強度的熟化條件各異。

為什么生物質(zhì)顆粒的外形松弛？

1.原料的水分含量。 原材料的含水量是一個至關(guān)重要的因素,通常要求在20%以下。 當(dāng)然,這個數(shù)值是不確定的,不同的材料有不同的要求。 材料，如松樹，冷杉和桉樹，水分含量應(yīng)為13％至17％。其他材料的具體要求，可以聯(lián)系我們的。

　　2. 原材料本身的問題。 稻草、木屑等材料有不同的字符和纖維結(jié)構(gòu),因此,形成的難度是不一樣的。 棕櫚是一種材料,很難。

　　3.混合比的問題。當(dāng)?shù)念w粒材料的限制的混合物，各組分的比例也影響成型的速率。